嘉定区小型热板机批量定制

热板机模板运动机构（同上）：结构的特点是：能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置，在生产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。外罩：整机为全封闭结构，外罩顶部装有强力排风结构，把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体，减少有毒气体对操作人员的伤害，机体后部、下部均为可活动门，方便维修。为保证安全生产，体现人性化的设计，在操作口处装有安全光栅，在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时，设备都立即停止，待危险解除后方可继续工作。卧式热板机设备特点：针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。嘉定区小型热板机批量定制

热板机的特点：1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个单独组装部件，便于安装和搬运。9、热烫板材料自国外进口。上海热板机优势立式热板机设备特点：可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。

立式热板机设备原理：将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。设备特点：本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途普遍、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专门多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。适用范围：汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、大强度的塑胶部件。用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接。

汽车保险杠热板焊接机：汽车保险杠焊接机采用抽板式结构（参考资料），由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制。汽车保险杠焊接机利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。立式热板机适用范围：汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩。

热板机具有哪些特点：由于热板机机油较好的稳定性，外观也会比较的美观，安全保障性能也比较好。所以一般的热板机设备采用的都是热板焊接的原理，同时也可以对汽车的塑料水箱焊接、汽车刹车油焊接以及汽车尾灯的焊接。热板机采用了抽板式的结构，利用了电加热的方法，将加热板的热量传递给上下塑料的加热件的熔接面。使表面熔融然后再将加热板迅速的退出，使上下两片的加热件在加热以后合为一体。一般适用于家用的电器、车灯、汽车的溶器的焊接。那么热板机到底有哪些特点呢？1.热板机可以应用于大小各不相同的工件，没有什么面积的限制。2.可以应用在任何的焊接面上，也没有什么特殊的要求。3.因为各种材料的需要，也可以相应的对焊接的程序进行调整。4.可以在较短的时间内完成相对比较平稳且又快速的离开烫模。5.夹具一般来说都会固定在相应的上下夹板的位置上面。立式热板机设备特点：可采用多熔接面的专门多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。闵行区小型热板机优势

卧式热板机设备特点：采用人机界面配合PLC电脑控制系统。嘉定区小型热板机批量定制

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