陕西逆变式直流等离子堆焊机报价

在阀门制造行业的应用粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有质量、高效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等）,采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦伤性能成倍提高,大延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有显着的社会效益和企业经济效益。在气门制造行业的应用内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过堆焊钴基合金(Stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊质量有极严格的要求,通常的手工堆焊工艺难以达到,这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后,这一工艺难题才迎刃而解。等离子堆焊机现代堆焊行业的新型自动化设备。陕西逆变式直流等离子堆焊机报价

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。利用转移型等离子弧为主要热源的堆焊方法，堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；堆焊熔覆速度快，低稀释率，堆焊层组织致密，成型美观，可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊，堆焊过程易实现机械化、自动化，与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易。山东顶头等离子堆焊机厂家目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、减少制造成本。

激光熔覆是利用高能激光束在金属表面辐照，使涂覆材料熔化，与基体结合并迅速凝固，在基材表面形成一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料。激光熔覆技术现在不仅可对成形模具进行表面修复，也可对已加工成形的模具进行表面改性。激光熔覆特点为：激光加热和冷却快，熔覆层组织细小且致密。激光束的能量密度高，激光熔覆对基材的热影响小，变形小，不破坏基体的力学性能。可有效对局部区域进行改性或修补裂痕、崩角及磨损的密封边。激光束的功率、位置和形状等能够精确控制，易实现选区甚至微区熔覆精密修复，用极小的成本在模具的不同部位实现不同的力学性能。对基体材料的要求低，在多数材料上都可以应用此项技术。可实现较大面积和较深厚度的修复。

技术优势：1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一15%或更低。3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度。4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊；5、与其他粉末等离子喷焊相比设备构造便利，低耗、高效、实用易操作，维修维护方便；6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量优异的熔敷层。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊。

激光熔覆再制造应用、占比的当属铁基合金粉末，该类粉末成本低廉、性能可靠，具备一定的耐磨、耐腐蚀性能，可以满足多种矿山机械、工程机械、钢铁等行业关键大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如，激光熔覆矿用中部槽中、底板，激光熔覆不锈钢立柱，激光熔覆轧辊、活塞杆等都是采用铁基合金粉末进行再制造强化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均匀是合金粉末的质量要求。相比之下，国内合金粉末存在的主要问题集中在产品质量和批次稳定性等方面，细球形粉末受得率较低，一些新型多工艺复合、低成本制粉技术尚未大规模应用。等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强。山东顶头等离子堆焊机厂家

焊道平滑整齐，不加工或稍加工即可使用。陕西逆变式直流等离子堆焊机报价

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