中国香港轧辊等离子堆焊机定制

时间:2022年12月18日 来源:

上海本希机电科技有限公司(以下简称“本希”)创立于2010年,是一家专注以等离子堆焊应用技术为,配套自动化整体解决方案的高科技技术企业。拥有丰富的等离子应用技术及自动化整体解决方案实战经验。经过快十年的发展,本希目前已形成集设计、研发、工艺技术、成套装备、自动化产线以及售后服务于一体的完整产业链,并成为等离子堆焊自动化领域在技术、人才、服务、质量控制、项目经验及承担机器人自动化科技开发项目等方面的企业。本希着眼产业链环节,专注推动产业转型升级,以技术创新作为企业发展的推动力。本希拥有一支工程师为的研发团队,严格保证了技术的创新性及实用性。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。中国香港轧辊等离子堆焊机定制

堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法,试验表明,这一工艺方法对提高材料耐磨,耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。等离子粉末堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。基本原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。内蒙古钻杆等离子堆焊机哪家好通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。

等离子弧堆焊简称(PlasmaTransferredArc),以下简称等离子堆焊。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的阳极之间产生的等离子体作为热能,并将热能转移给被焊接的工件基体工件,并向该热能区域送入焊接粉末材料,使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。等离子堆焊的优点就是其热影响区小,对基体的热影响小,稀释率低,使得工件在焊接过程中变形小;其次,等离子可弧被精确调节,工艺可控性强,可从事精巧的焊接作业,能够焊接很薄的工件;第三,弧柱温度高,能量密度大,集中,熔透能力强,可以高速施焊,生产率高。

等离子堆焊工艺的应用由于等离子堆焊的特点和优越性,其已广泛应用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业。石化工业中,生产设备工况条件具有三高(即高腐蚀、高磨损及高温)的特点,采用等离子粉末堆焊工艺,将镍基或钴基高合金材料堆焊在设备密封面上,以提高设备使用寿命和运转安全性。这种方法对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有重要意义。采煤机截齿对强度,耐磨性,寿命要求较高,采用等离子堆焊设备在表面堆焊特殊合金粉末,可以显著提高采煤机截齿耐磨、耐冲击性能,可保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。等离子堆焊机现代堆焊行业的新型自动化设备。

等离子堆焊于20世纪60年代开始投入工业应用。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的正极之间产生的等离子体作为热量,并将热量转移至被焊接的工件表面,并向该热能区域送入焊接粉末,使其熔化后沉积在被焊接工件表面,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。该堆焊技术具有生产率高,成型美观以及堆焊过程易于实现机械化及自动化等优点。与钨极氩弧焊相比,等离子堆焊具有熔深可控性强、熔敷速度大、生产率较高,堆焊后基体材料与堆焊材料之间的界面呈冶金结合状态,其结合强度高,热输入量低,稀释率小。更为重要的是,由于钨极承载电流的能力较差,因此在氩弧焊中较大的电流会引起钨极熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池,造成污染,而等离子堆焊中钨极需要承受电流较小。等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强。中国香港轧辊等离子堆焊机定制

早在粉末等离子堆焊技术开始推广应用初期,就成功应用于钻杆接头堆焊耐磨合金带,并在钻具修造行业推广。中国香港轧辊等离子堆焊机定制

为增大或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接叫堆焊。是利用堆焊方法改变焊件尺寸,焊后其表面性能基本上不发生变化。是利用堆焊方法,使表面获得耐磨,耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,使其表面发生本质变化。BX-O3高能等离子弧粉末熔覆表面堆焊是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐热、耐腐蚀性和耐冲击等性能的佳有效技术方法之一。BX-03高能等离子弧粉末堆焊工作原理:粉末等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源,由送粉器向堆焊枪供粉,吹入电弧中,等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动,液态合金逐渐凝固,形成一层高性能的合金堆焊层,由于等离子弧温度高、能量集中、传热率和热利用率高,所以熔敷速度较快、熔深可控性强、稀释率较低、工件变形较小,且平滑整齐,不加工或稍加工即可使用。特别是大批量和高效率地堆焊更为方便。BX-03高能等离子弧粉末堆焊技术优势:堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;堆焊熔覆速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或更低。中国香港轧辊等离子堆焊机定制

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