江苏截齿堆焊机

时间:2022年12月29日 来源:

堆焊粉末分类,目前国内外所采用的等离子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和复合粉末两大类。自熔性合金粉末,自熔性合金粉末主要由镍基、钴基、铁基、铜基等几类构成。虽具有良好的综合性能,但由于镍和钴属稀缺金属,成本高,一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而铁基合金粉末具有原材料来源广,价格低的特点,同时具有良好的性能,因而得到越来越普遍的应用。复合粉末,它是由两种或两种以上具有不同性能的固相所组成,不同的相之间有明显的相界面,是一种新型工程材料。组成复合粉末的成分,可以是金属与金属、金属(合金)与陶瓷、陶瓷与陶瓷、金属(合金)与塑料、金属(合金)与石墨等,范围十分普遍,几乎包括所有固态工程材料。与其他粉末等离子喷焊相比设备构造便利,低耗、高效、实用易操作,维修维护方便。江苏截齿堆焊机

阀门堆焊机是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。宁夏lu堆焊机目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、减少制造成本。

等离子堆焊于20世纪60年代开始投入工业应用。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的正极之间产生的等离子体作为热量,并将热量转移至被焊接的工件表面,并向该热能区域送入焊接粉末,使其熔化后沉积在被焊接工件表面,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。该堆焊技术具有生产率高,成型美观以及堆焊过程易于实现机械化及自动化等优点。与钨极氩弧焊相比,等离子堆焊具有熔深可控性强、熔敷速度大、生产率较高,堆焊后基体材料与堆焊材料之间的界面呈冶金结合状态,其结合强度高,热输入量低,稀释率小。更为重要的是,由于钨极承载电流的能力较差,因此在氩弧焊中较大的电流会引起钨极熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池,造成污染,而等离子堆焊中钨极需要承受电流较小。

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。利用转移型等离子弧为主要热源的堆焊方法,堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;堆焊熔覆速度快,低稀释率,堆焊层组织致密,成型美观,可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊,堆焊过程易实现机械化、自动化,与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易。应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动。

等离子弧是属于高温高能束流,电弧温度可达30000℃,功率密度在×102~×104W/mm2。高压缩程度的等离子弧用于焊接、切割和喷涂时,其效果可与激光、电子束方法相比;而较低压缩程度的堆焊等离子弧,是一种压缩性可调的柔性等离子弧,它既可以实现堆焊对高速熔敷的需求,又可以满足低稀释率的条件,同时还不易产生双弧,成为理想的堆焊热源。等离子堆焊材料的主要形式是粉末。由于粉末的化学成分可灵活变化,因而与采用丝材的其它堆焊方法相比,等离子堆焊层的成分和性能更容易调整。等离子堆焊中较常用的粉末材料是自熔剂合金粉末。这是一种自身具有熔剂作用的合金粉末,在熔敷堆焊时不需外加焊剂,合金本身就具有脱氧、造渣和改善润湿性等作用。在使用过程中,亦可以将两种或两种以上不同类型的粉末(其中一种可以是硬质相)按一定比例机械混合,以获得具有另一种成分和性能的堆焊合金粉末,为了快速获得某种性能的合金,这种方法也经常在实验中使用。可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊。江苏截齿堆焊机

国内等离子弧粉末堆(喷)焊技术的研究始终受到国家的重视。江苏截齿堆焊机

等离子堆焊机的冷却系统主要是将焊枪工作时由等离子非转移弧和转移弧所产生的热量带走,使焊枪的温升保持在安全的范围之内。虽然不同设备的冷却系统在细节上可能有所不同,但其原理都是一致的:通过水泵不断将冷却水送到qiang体中,回流的温度较高的水则通过换热器降温。水冷系统中水的流动方向大致分为两种:第一种是水从内部流动循环,即通过导电水管(电缆在水管内)从作为正极的下qiang体水套流入喷嘴,从喷嘴经绝缘部分流入作为负极的上qiang体水套,后面流回到循环水箱,此种循环系统外部走线较整齐,冷却效果也较好,但对绝缘部分的可靠性有着较高的要求,一旦漏水,qiang体难以修理;第二种水循环方式是水从下qiang体流入喷嘴,再从喷嘴流入外部水管,后面经上qiang体水套流回到循环水箱。这种水管路较上面显得繁琐,但易于维修。江苏截齿堆焊机

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