重庆电动堆焊机

等离子堆焊设备包括焊接电源、电气控制系统、冷却水系统、送粉系统、数控行走系统等。采用一台具有陡降外特性的500A直流电源。非转移弧是从电源上接水冷电阻后供电。即共用端是负极，从正极上引出两头，一头接工件，一头经水冷电阻后到喷嘴的下qiang体，构成两电源回路。三股气路即等离子形成气、送粉气、保护气、均采用氩气，气路与高频振荡器串联使用。控制动作程序：离子气→高频→非转移弧(小弧)→转移弧(大弧)(电流稳定到100A时，切断高频和小弧)、转台转动、。体摆动、送粉气、保护气接通→送粉→焊到终点处电流衰减，切断送粉气，保护气衰减→总停。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。重庆电动堆焊机

等离子弧堆焊可用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。阀门堆焊机是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔覆在母体材料的表面，以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。因此，阀门堆焊机既可用于修复材料因服役而导致的失效部位，亦可用于强化材料或零件的表面，其目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、降造成本。浙江电火花堆焊机用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件耐磨、耐高温、耐腐蚀。

等离子堆焊机是什么？堆焊机是一种具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化功能的机器。堆焊机介绍绿色的等离子焊接电源是上面常用的等离子堆焊机电源，也是堆焊与焊接的重心部件，又称堆焊机专机。自动化等离子堆焊机一般来讲，只要一台绿色等离子堆焊机电源配一把特色焊炬便能实现堆焊和焊接的操作，这种操作方式就是传统的人工手持式焊接。一般对于工件表面小的缺损地方补焊、恢复尺寸比较适用，对于焊工的要求也不高；对于大面积的增材或者恢复尺寸，想要焊得好看，焊的美观，对于焊工还是需要有一定的技巧要求的。手工堆焊发动机躯壳降低人力成本，提高堆焊机效率。将自动化设备联动堆焊机电源，控制系统联动自动化与电源控制，将焊炬的行走方式和工件摆放位置通过智能机械化PLC或者数控编程实现人机控制，以此达到自动化堆焊、自动化焊接的效果。此时，焊工只需要简单的看守设备正常运转。焊工正在给堆焊添粉末堆焊机特点等离子热源实现堆焊与焊接可基本无污染、无有害气体产生，是对环保投入比较大的企业的福音。堆焊机操作简单，用途多，可以堆焊修复、强化涂层、补焊等等。

等离子粉末堆焊的熔敷效率是指在堆焊过程中，熔敷金属与使用的粉末材料的质量百分比，它反映了堆焊材料的利用率。熔敷效率的大小直接关系到等离子堆焊的生产成本（特别是堆焊价格很高的粉末合金时）。等离子堆焊的熔敷效率一般在80～95%左右，某些条件下熔敷率可以达到95%以上。熔敷速度是指单位时间内有效熔敷堆焊合金的质量，较新资料显示，等离子粉末堆焊的熔敷速度可达到12.5kg/h或更高。等离子堆焊具有能力密度可控、堆焊粉末材料普遍以及堆焊层稀释率低等优点，越来越受到重视，但与埋弧焊等相比还具有一些缺点。因此，如何比较大限度发挥堆焊技术的优越性以获得质量、低稀释率的堆焊层，已经成为国内外堆焊技术研究的方向之一。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效防止结构变形。

等离子粉末堆焊控制范围：一次堆焊的厚度－一次堆焊的宽度－2-10mm左右粉末粒度－50－300目粉末堆焊效率－－≥90%稀释率－－5%-10%应用范围：等离子粉末堆焊机可普遍的用于石油、化工、工程机械、矿山机械、工业机械（螺杆、螺旋、轴辊等），阀门等行业，如各类阀门密封面（常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀等）的耐磨喷焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。技术优势：1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子喷焊；5、与其他等离子粉末堆焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数。等离子堆焊机由横梁组件、机架组件、纵向导轨，采用双边驱动的龙门式结构。湖南等离子堆焊机质量

是利用等离子弧作为热源，由送粉器向堆焊枪供粉，吹入电弧中。重庆电动堆焊机

技术优势：1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一15%或更低。3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度。4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊；5、与其他粉末等离子喷焊相比设备构造便利，低耗、高效、实用易操作，维修维护方便；6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量优异的熔敷层。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。重庆电动堆焊机

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