青海中部槽堆焊机

时间:2023年07月26日 来源:

激光熔覆3D打印(即激光熔覆成型)技术不用模具,用CAD软件制作一个零件模型,电脑编程后用成束的激光扫描于工件上,使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积,终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成型金属零件,而经智能化过程控制后成型的致密金属零件是近净形的,几乎不用后续加工,真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。它提供的原型零件既能作为产品开发、设计用的概念、性能检测样品,又能直接作为功能零件使用。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效防止结构变形。青海中部槽堆焊机

技术优势:1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一15%或更低。3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现高效自动化生产,提高劳动生产率,减轻劳动强度。4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊;5、与其他粉末等离子喷焊相比设备构造便利,低耗、高效、实用易操作,维修维护方便;6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好,外界因素干扰小,在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果,从而获得质量优异的熔敷层。8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。天津鑫佳堆焊机可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行粉末等离子弧堆焊。

等离子弧喷涂等离子弧喷涂是以氮气(N2)、惰性气体如氩气(Ar)等作为工作介质,在的喷枪内发生电离形成热等离子,再将进入该等离子弧区的粉末状涂层材料熔融、雾化,并高速喷送到被涂工件表面,形成涂层。应用在工具钢制作的高熔点金属挤压模具上等离子弧喷涂0.5~1.0mm的氧化铝涂层,可将使用温度从1320℃提高到1650℃,喷涂氧化锆涂层,挤压温度可达2370℃,模具的使用寿命可延长5~10倍。等离子弧喷涂等离子弧喷涂是以氮气(N2)、惰性气体如氩气(Ar)等作为工作介质,在的喷枪内发生电离形成热等离子,再将进入该等离子弧区的粉末状涂层材料熔融、雾化,并高速喷送到被涂工件表面,形成涂层。

等离子堆焊重要参数,等离子弧堆焊的主要工艺参数是:电压和电流,工作气、送粉气和保护气流量,堆焊速度和送粉量等。在等离子堆焊过程中,较重要的工艺参数是焊接电流,随着焊接电流的增加,等离子弧能量增大,熔化和穿透能力增加。焊接电流主要根据工件材料及堆焊速度和焊粉种类来选定的,电流过大过小都会影响焊后性能。在设定了其他堆焊参数后,焊接电流和焊接速度的对应关系:焊接速度增加,相应焊接电流也须增加;反之,焊接速度降低,焊接电流要减小,当等离子气流量增加时,焊接电流要减小;反之,当等离子气流量减小时,焊接电流要增加。应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动。

等离子粉末堆焊机:堆焊是将具有使用性能的合金材料借助热源手段熔覆在母体材料的表面,以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。因此,喷焊既可用于修复材料因服役而导致的失效部位,亦可用于强化材料或零件的表面,其目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、减少制造成本。而现代工业中(石油、化工、电站、煤矿等设备)很多机械设备零件由于工作条件恶劣,特别是很多是在高温、高压及高腐蚀、高磨损等环境下工作,因此制造要求很高,而提高材料使用寿命是一个很切实际的问题。如果采用手工填充或埋弧焊工艺、氧-乙炔气焊、氩弧焊等进行焊接,40d7c06c-1ea1-4617-8631-1d产品质量不能保证,而且劳动强度高,生产过程烦琐。使用等离子弧喷焊的方法在被磨损表面进行喷焊,40d7c06c-1ea1-4617-8631-1d具有生产效率高,质量稳定,易于机械化、自动化;而且该焊接方法使用粉末作为填充材料,克服了硬质合金难于制丝等问题;稀释率也从电弧堆焊的30%~60%降低到等离子弧的5%我公司生产的等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源,以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、减少制造成本。北京手持式堆焊机

等离子堆焊机一般采用两个单独的直流弧焊机作电源。青海中部槽堆焊机

等离子粉末堆焊控制范围:一次堆焊的厚度-一次堆焊的宽度-2-10mm左右粉末粒度-50-300目粉末堆焊效率--≥90%稀释率--5%-10%应用范围:等离子粉末堆焊机可普遍的用于石油、化工、工程机械、矿山机械、工业机械(螺杆、螺旋、轴辊等),阀门等行业,如各类阀门密封面(常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀等)的耐磨喷焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。技术优势:1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低。3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子喷焊;5、与其他等离子粉末堆焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易;6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数。青海中部槽堆焊机

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