发展EGP-120锡膏有哪些品牌

 常用无铅锡膏中，SnAgCu合金应用范围比较多，Ag和Cu取代了有铅锡膏中铅的部分。在SnAgCu合金系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械强度的主要因素。按照二元相位图，在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是，在现时的研究中，对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量，在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此，锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样，相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中，可通过建立一个长期的内部应力，有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。锡膏什么品牌的质量好？发展EGP-120锡膏有哪些品牌

 一、锡膏的类型有哪些？（1）按合金粉末的成分可分为有铅和无铅有铅锡膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中锡和铅是主要成分，所以被称之为有铅锡膏。无铅锡膏并非禁绝锡膏内铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(（2）按合金熔点可分为:高如锡铜或锡银铜系/常如锡银铋系/低温如锡铅铋/锡铋等锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏，当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时，使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，很受LED行业欢迎，它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。(3)按照合金粉末的颗粒度可分为一般间距和窄间距一般合金焊锡粉颗粒度为200/325，对细间距要求颗粒细小（－270/+500目），10~30µm的球形颗粒。（4）按焊剂的成分可以分为免洗型（RMA或RA）和清洗型（又分水洗和溶剂洗）免清洗锡膏是免清洗助焊剂和焊锡颗粒的均匀混合体，同时也包含一些添加剂，使之适合SMT生产的理想特性。此种锡膏可以用任何一种回焊设备，如气相法，热板法，红外线法，热空气法。发展EGP-120锡膏有哪些品牌锡膏中锡粉颗粒将会影响到锡膏的使用性能吗？

 低温锡膏的优点：低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题，另外也可以达到节省成本的好处，因为回焊炉温不用调太高就可以焊接，而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧！就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔，这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡，热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面，可以想见其热能累积的程度之大，因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题，其实更担心会造成日后质量信赖度的问题，所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点：焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差，也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂，所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰，更不建议邮票孔设计做去板边；另外，回焊后的冷却速度也不建议太快，否则容易发生焊点脆化的问题。其次，因为低温锡膏并非市场主流，所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。

   ALPHA无铅免清洗焊膏，适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现印刷能力，尤其是要求超细间距（）印刷一致和需要高产出的应用。虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金，但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点：1、比较好的无铅回流焊接良率，对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。3、印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，产量高。4、宽回流温度曲线工艺窗口，对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。5、回流焊接后极好的焊点和残留物外观6、减少不规则锡珠数量，减少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分级（CLASSIII）8、可靠性，不含卤素。9、兼容氮气或空气回流。阿尔法锡膏的主要成分有什么？

  锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象，少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响，大量出现就会影响到焊点可靠性，锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢？锡膏产生焊点空洞原因：1.锡膏中助焊剂比例偏大，难以在焊点凝固之前完全逸出；2.预热温度偏低，助焊剂中的溶剂难以完全挥发，停留在焊点内部就会造成填充空洞现象；3.焊接时间过短，气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞；4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4％的体积收缩，如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞；5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象；锡膏产生焊点空洞预防措施：1.调整工艺参数，控制好预热温度以及焊接条件；2.中助焊剂的比例要适当；3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展，用户对电子产品要求的进一步提高，电子产品朝小型化、多功能化方向发展；这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件，所以被应用，特别是电子产品。BGA元件进行焊接时，会不可避免的产生空洞；空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度，影响焊点的可靠性与寿命；所以必须控制空洞现象的产生。Alpha锡膏使用时需要注意什么？发展EGP-120锡膏有哪些品牌

如何正确保存好爱尔法锡膏？发展EGP-120锡膏有哪些品牌

对于不太懂这一方面的人们，首先我们应该搞清楚什么叫做锡膏，他是由焊锡粉、助焊剂以及其他材料加以混合提炼而成的灰色膏状混合物，在电子行业上有着很大的应用。这种技术大概可以追溯到20世纪70年代，因为电子行业逐渐兴盛，特别是电路板的出现，需要把一些细小的元件焊接到电路板上，这是一个非常技术的问题，锡膏的出现解决了这个难题。在锡膏这个行业里面，很多专业人士都知道爱尔法锡膏，它是一个国外产品，因为良好的品质和完善的售后服务，得到了消费者的青睐，随着经济全球化的发展，中国逐渐成为锡膏的巨大的消费市场，爱尔法锡膏跟随世界的潮流，首先进入中国市场，并且得到了广大用户的肯定。相比普通锡膏，爱尔法锡膏都有哪些优势呢?从焊接效果来看，这种锡膏够很好的融合两个焊接物，如果焊接师傅的焊接技术非常好的话，整个焊接看起来天衣无缝，不会留下任何痕迹，从使用的范围来看，爱尔法锡膏能够对很种多材料进行焊接，即使物体的面积较大，也能够很好地将两者融为一体。当然，爱尔法锡膏突出的优点是在环保上面，健康环保已经成为时代发展的主题，人们在注重焊接材料实用性的同时，也更加注重材料的环保性能。发展EGP-120锡膏有哪些品牌