安徽应用EGP-130锡膏服务商
教你如何选择锡膏各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同,选择锡膏时,应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面,去选择不同的锡膏;B-1、根据电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定,“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%;通常在实际的使用中,所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右,即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10;B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在;B-3、当使用针点点注式工艺时,多选用锡粉含量在84-87%的锡膏;B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊锡膏中金属合金的含量,对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响;为了证实这种问题的存在,有关**曾做过相关的实验,随着金属含量减少,回流焊后焊料的厚度减少,为了满足对焊点的焊锡量的要求,通常选用85%~92%含量的焊膏。开封了的锡膏如何保存?安徽应用EGP-130锡膏服务商
1.保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。2.使用方法(开封前)开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。3.使用方法(开封后)1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不超过1罐的量于钢网上。2)视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。3)当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5)锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6)换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7)锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。8)为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。9)室内温度请控制与22-28℃。安徽应用EGP-130锡膏服务商阿尔法锡膏正确的使用方法。
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的,还必须懂得锡膏的印刷技术。下面让阿尔法锡膏供应商为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面;1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形,刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直,干净,没有杂物及灰尘,以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。2.在锡膏印刷过程中比较好有PCB板固定的工具,比如夹具或者是真空装置固定底板,以防止PCB板偏移,提高锡膏印刷后的钢网的分离。3.在印刷过程中,应将PCB板于钢网的位置调整到比较好,两者没有空隙比较好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加,不可一次加得过多或者过少,一般情况A4钢网加400g左右,A5钢网加200g左右,B5钢网加300g左右。5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时,应添加适量的锡膏上去。6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物(粘附的锡膏),以免在后续印刷过程中产生锡球。8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久,印刷性能和粘度都会变差,添加药剂搅拌一下,可得到改良10.锡膏印刷作业完成后,应该将钢网清洗干净,以便下一次使用。
ALPHA无铅免清洗焊膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:1、比较好的无铅回流焊接良率,对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。3、印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。4、宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。5、回流焊接后极好的焊点和残留物外观6、减少不规则锡珠数量,减少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分级(CLASSIII)8、可靠性,不含卤素。9、兼容氮气或空气回流。你知道阿尔法锡膏吗?价格是多少?
常用无铅锡膏中,SnAgCu合金应用范围比较多,Ag和Cu取代了有铅锡膏中铅的部分。在SnAgCu合金系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械强度的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Alpha锡膏如何保存?需要放冰箱吗?安徽应用EGP-130锡膏服务商
您了解锡膏吗?上海聚统金属来带您认识锡膏。安徽应用EGP-130锡膏服务商
锡膏是焊锡过程中非常重要的一个原料,起到非常重要的作用。焊锡膏的过程也是非常关键的,关系着整个焊接过程的优良与否。但是在焊锡膏的过程中,经常会出现一些问题,这些问题是如何产生的呢?有什么解决办法呢?下面爱尔法锡膏供应商就来为大家列举锡膏使用产生的问题原因以及相应的解决办法。一、元件脱落进行元件的焊接,为了节约材料省去了对一面材料的软熔过程,但是由于印刷电路板设计的越来越复杂,需要焊接的元件越来越大,这样就会造成元件脱落,也就是软熔时熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就会导致元件的可焊性下降。二、未焊满导致没有焊满的因素有很多,包括升温的速度过快,助焊剂表面张力过小,金属复合含量太低,锡膏的触变性能较差,锡膏粘度恢复过慢等。除此之外,爱尔法锡膏供应商介绍焊点之间的锡膏熔敷过多、加热温度过高、助焊剂湿润的速度过快、助焊剂蒸汽压过低、助焊剂溶剂成分过高等,也都是影响没有焊满的因素。安徽应用EGP-130锡膏服务商
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