安全阀气密性试验

特种设备（安全阀）专项检查项目内容：1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内;2、安全阀检测报告及归档情况;3、安全阀检测情况是否与台帐对照;4、安全阀选型情况;5、安全阀安装位置是否合适，是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容器气相空间相连接的管道上;6、现场检查安全阀型号与台帐是否对照;7、现场检查安装位置是否与台帐相对照;8、安全阀是否灵活;9、安全阀是否能及时复位;10、安全阀在未超出设定压力情况下是否出现漏气现象;11、安全阀是否有定期校验报告牌,铅封是否完好；12、烘缸气头弹簧是否有压死、无弹力现象其截面积不得小于安全阀的进口截面积；安全阀气密性试验

安全阀的校验周期：安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期 长可以延长至3年：1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4、安全阀在使用过程中未发生过开启；5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。黔南州安全阀检测机构主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

第四章防止压力容器爆破问题为了防止压力容器爆破问题的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1防止超压。4．1．11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。

许多安全阀不能正常动作,往往不是因为安全阀本身有问题,而是由于进口管路设计不当造成的,所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。进口管道的基本要求:(1)安全阀必须垂直安装,并且比较好直接安装在容器或管道上,而不另设进口管;当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。通常要求安全阀排放时,进口管道中的压力降不超过比较大允许启闭压差(整定压力与回座压力之差)的1/3或不大于整定压力3%(以实际排放时较小值为准)。进口管道阻力过大时,会导致阀门振荡(频繁启闭)和排量不足。(关于管道的阻力计算较为复杂,可以参考GB50316标准及其释义中流阻的计算方法)(2)安全阀安装于一个进口支管上时,该支管的通道较小截面积应不小于安全阀进口截面积之和。几个安全阀如共同装置在一个与锅炉或压力容器直接相连的短臂上,则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。(3)安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。对于高压力力或高排量的场合,进口支管在其入口处应有足够大的圆角半径,或者具有一个锥形通道。排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门；

安全阀校验和安全阀检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础，对保证工作人员和操作人员的安全非常有用，能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测，这样体现出安全阀校验的多样性，让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的，用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验，能够进行0～50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。安全阀容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。铜仁通用安全阀压力表检测

对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器；安全阀气密性试验

安全阀选用原则：9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点：1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的；试验持续的时间符合GB50243的要求.（各种安全阀都应垂直安装）12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。14、对使用中的安全阀应作定期检查。安全阀气密性试验

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