黔西南通用安全阀设备

时间:2023年05月19日 来源:

8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60%~80%额定压力下)进行。8.2.2经安全阀在线定压仪调整后的安全阀,应对比较低起跳值的安全阀进行实际起跳复核,经复核,误差值在表5规定的整定压力偏差以内时,其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内,并具有数据自动记录和处理功能,避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管;黔西南通用安全阀设备

黔西南通用安全阀设备,安全阀

安全阀的设置要求1.安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度液体。凡必须安装安全泄压装置而不适用安装安全阀的场所,应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。2.凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀:(1)单独的压力系统(有切断阀与其他系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相联通;(2)容器的压力物料来源处没有安全阀的场合;(3)涉及压力小于压力来源处的压力的容器及管道;(4)容积式泵和压缩机的出口管道;(5)由于不凝气的积累产生超压的容器;(6)加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀;(7)由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位;(8)液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位;(9)凝气透平机的蒸汽出口管道;(10)某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀;(11)其他应设置安全阀的位置。贵州安全阀热态校验从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。

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安全阀在线校验技术的技术依据根据对弹簧安全阀开启动作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一个安全阀从关闭到开启,再由开启到关闭的全过程中,外附加力FW的变化规律可见。热态(在线)测试时的过程曲线,当附加力从零逐步增加,与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时,阀门微启,增大了介质作用面积S,使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大,其结果在瞬间减小了外附加力。从而出现特征峰A。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时,由于介质作用面积忽然减小,为保持力的平衡关系,此时,外附加力会出现瞬间回升现象,即第二个特征峰点B。上述两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀整定压力、回座压力的技术依据。

怎样检验空压机阀门:1.校检台线下校检:便是要将阀门安裝在校检台子上,随后再应用校检物质使阀门打开,仔细观察气压表来确定打开的工作压力。可是这类方式没法充分考虑凝汽式阀门和高溫或是是**温物质的安全阀校验。2.线上仪器校验:便是根据外力作用将功效在阀门上往下的弹黄相互作用力测到,能够为此来测算出阀门的打开工作压力,这类方式一般不是危害生产制造、系统软件工作压力也无需更改的,其检验的速率相对而言也较为快、并且较为便捷便捷,可是该方式却不可以检验阀门的密封性特性。3.变压式跳法验证:便是将阀门放到系统软件中安裝,系统软件人为因素变压,直到阀门跳起,来观察阀门的打开工作压力,这类校检方式对阀门的突面损害回很大,实际操作的危险因素也相对性别的来讲很大。如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

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安全阀的常见故障:1、排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。2、泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。原因:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。3、到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;专业安全阀校验规程

采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。黔西南通用安全阀设备

安全阀的校验周期:(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年;(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题;(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期长可以延长至5年:1、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200℃。(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。黔西南通用安全阀设备

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