通用安全阀密封性试验

制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门，一般在设备大修时，进行一次检修和校验。（1）检修项目动作是否失灵的检修：动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗，更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修：检查阀心、阀座是否损坏，阀心为塑料，不做修理，应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕，可对其进行研磨，使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断，应进行更换。（2）校验方法经检修后的安全阀，必须进行校验才能使用。一般采用油压校验，但不允许在制冷压缩机上进行校验，以防止发生意外。通过调整控制弹簧的张力，使高压时达到，低压时达到，调整后进行铅封，即可投入使用。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；通用安全阀密封性试验

安全阀能否正常工作并发挥出其特性,起到应有的保护作用,与安全阀是否正确安装有很大关系。安装的正确与否与安全阀连接进出口管道和安全阀本身安装的位置、状态有关。以下就分别做一说明。一、安全阀安装的一般要求1、安装位置安全阀的安装位置应当符合以下要求:(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装;(2)一般安装在靠近被保护设备,安装位置易于维修和检查;(3)蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的比较高位置,或者装在被保护设备液面以上气相空间比较高处;(4)液体安全阀装在正常液面的下面。2、进出口管道安全阀的进口管道应当符合以下要求:(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直径,如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;（2）安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道接向安全地点;(3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量;（4）安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加铅封,并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致。贵阳安全阀在线校验额定蒸发量小于或等于，至少装一个安全阀。

安全阀的选用原则：1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。

安全阀要加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力比较好在规定比较高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。

冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力比较好在规定比较高工作压力的80％以上；安顺正规安全阀检验

采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。通用安全阀密封性试验

安全阀用于加压设备、容器或管道，作为过压保护装置。当设备、容器或管道内的压力上升超过允许值时，阀门自动开启，然后满量排放，防止设备、容器或管道内的压力持续上升；当压力降至规定值时，阀门应自动及时关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。安全阀可以由阀门入口处的系统压力直接驱动。在这种情况下，弹簧或重锤提供的机械载荷克服了作用在阀瓣下的介质压力。它们也可以通过释放或施加关闭力来打开或关闭安全阀的机构来引导。因此，根据上述驱动方式，安全阀分为直动式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或大开启高度范围内按比例开启，也可以只在小开启高度范围内按比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，安全阀可以分为比例型和全开型。安全阀的结构、应用和标称通道的确定应受规范约束或经法定机构批准。不同规范之间的限制性条款和相关定义可能不同。当应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是自动阀，所以安全阀在结构和性能参数上与一般阀门有许多不同。通用安全阀密封性试验

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