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安全阀是一种自动阀门，他不借助任何外力而利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀，包括直接载荷式安全阀、先导式安全阀、动力辅助装置的安全阀等。需要注意的是，安全阀需要定期校验。其中校验周期：安全阀校验周期应当符合以下要求：（1）安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定；（2）经解体、修理或更换部件的安全阀、应当重新进行校验。2.离线校验：指在离线状态下，将安全阀从设备上拆下，对安全阀进行的校验。校验项目包括整定压力及密封试验压力。3.在线校验：指在在线状态下（安全阀安装在设备上受压或不受压状态下）对安全阀进行校验。校验项目为整定压力。安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。黔东南在线安全阀检验机构

贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司小知识：安全阀属于特种设备类的自动阀门，如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀（这种应用比较少）。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀，它们都是安装在压力设备上，当设备内的压力超过设定的压力值时，安全阀的弹簧就会顶起阀杆，向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时，安全阀又会自动关闭，防止系统内部正常工作压力外泄。安全阀一般都处在常闭状态，一旦压力升高超过额定压力要求时，安全阀必须要正常打开进行泄压，如果安全阀的开启压力不准确，过高或过低，都会造成设备无法正常运转，尤其压力超出范围时安全阀如果不开启，则会造成设备故障或，导致设备和人身的安全。所以安全阀在安装到设备之前，必须经过专业的第三方机构按设计的开启压力进行校验，这是绝不能马虎的事情。校验在国家标准控制的允许范围内才可以安装到设备上，否则都必须返工，重新制造。遵义正规安全阀检测台新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。

第四章防止压力容器爆破问题为了防止压力容器爆破问题的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1防止超压。4．1．11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。

安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。（2）安全阀校验合格与否是根据相关规范标准来判断的。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。

安全阀：空气压缩机安全阀是保证压力管道、压力容器的关键安全应用保障，是空气压缩机配件之一。为了保证安全阀的正常工作及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当的维护措施。空气压缩机安全阀属于自动阀类，它的工作原理是，当空气压缩机或者是管道内的介质压力升高超过规定值的时候，就会通过向系统外排放介质来防止管道或设备介质压力超过规定数值的特殊阀门，控制压力不超过规定值的时候，就可以对空气压缩机运行和人身安全起到一个重要的保护作用。据《安全阀安全技术监察规程》中规定安全阀的定期校验，一般是每年至少一次的，安全技术规范应该要有相应的规定；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷的办法来消除泄漏。贵州在线安全阀周期

额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；黔东南在线安全阀检验机构

安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。黔东南在线安全阀检验机构