黔西南通用安全阀检测中心

贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司小知识：安全阀属于特种设备类的自动阀门，如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀（这种应用比较少）。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀，它们都是安装在压力设备上，当设备内的压力超过设定的压力值时，安全阀的弹簧就会顶起阀杆，向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时，安全阀又会自动关闭，防止系统内部正常工作压力外泄。安全阀一般都处在常闭状态，一旦压力升高超过额定压力要求时，安全阀必须要正常打开进行泄压，如果安全阀的开启压力不准确，过高或过低，都会造成设备无法正常运转，尤其压力超出范围时安全阀如果不开启，则会造成设备故障或，导致设备和人身的安全。所以安全阀在安装到设备之前，必须经过专业的第三方机构按设计的开启压力进行校验，这是绝不能马虎的事情。校验在国家标准控制的允许范围内才可以安装到设备上，否则都必须返工，重新制造。阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。黔西南通用安全阀检测中心

制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门，一般在设备大修时，进行一次检修和校验。（1）检修项目动作是否失灵的检修：动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗，更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修：检查阀心、阀座是否损坏，阀心为塑料，不做修理，应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕，可对其进行研磨，使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断，应进行更换。（2）校验方法经检修后的安全阀，必须进行校验才能使用。一般采用油压校验，但不允许在制冷压缩机上进行校验，以防止发生意外。通过调整控制弹簧的张力，使高压时达到，低压时达到，调整后进行铅封，即可投入使用。通用安全阀检测机构额定蒸发量小于或等于，至少装一个安全阀。

安全阀进行在线检测，是在安全阀与泄压阀领域内新发展起来的一项专业化技术，迄今已有十余年的历史。由于在线检测和整定安全阀的开启压力时装置不需停车，生产照常进行，因此，这项技术一出现就在业内立即引起极大的兴趣，尤其对诸如石化、电力、化工等现代化连续生产中广泛应用。而且目前工业应用的在线检测仪器大多采用特征点法作为安全阀开启的判断标准，即对安全阀的阀瓣施加连续均匀的外加力，为防止对安全阀开启产生错误的判断。因此，要求液压单元具有复杂的设计要求和工艺结构，增加了仪器的体积、重量、故障等。同时显示该外加力随时间变化的曲线，当安全阀阀瓣开启时，阀瓣被拉起，该曲线会出现特征点，如折点、峰点或拐点。因此，找到该外加力随时间变化的曲线上的特征点，即可判断安全阀的阀瓣开启。然而，通过特征点法判断安全阀开启，需将阀瓣拉起才能找到特征点，而将阀瓣拉起，可能会破坏安全阀的结构，导致安全性差。

我们都知道安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。

国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也有明确的规定，第146条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。安全阀检验小知识在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；正规安全阀定期校验

如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力比较好在规定比较高工作压力的80％以上；黔西南通用安全阀检测中心

冷态环境时的测试过程曲线，当阀门未打开前，外附加力克服阀芯静态刚性力，当达到开启点以后，外附加力改为克服弹簧的弹性力，两者随时间变化的斜率不同，从而出现拐点C，同样情况，在阀门关闭时也会出现另一个拐点D。这两个拐点分别对应阀门的开启和回座，正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不难看出，安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征点。安全阀在线校验技术的系统构成安全阀线定压仪由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三大部分组成，彼此相对，由两条10米长的液压软管和两条10米长的五芯屏蔽电缆互相联成一个完整的安全阀测试系统。一、机械夹具：保证对待测安全阀实施夹持定位，为液压动力单元提供施加外力的环境，采用组合式结构，拆卸十分方便。液压动力单元：提供可调节的液压输出和流量，比较大输出10MPa，比较大提升力为50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。黔西南通用安全阀检测中心