沈阳进口德国凯尔贝价格

    新型HiFinox阴极使用寿命长，不锈钢和铝的等离子切割质量非常好。从现在开始，Kjellberg为等离子电源Q、SmartFocus和HiFocus提供新的阴极。切割质量体现在金属光泽的切割表面、狭窄的切口和显着减少的熔渣中。阴极可用于1至6毫米的不锈钢和铝。由于阴极的新设计、优化的生产工艺和新技术，阴极的寿命显着增加-60A的切割电流增加了5到10。阴极棒保证了始终如一的高切割质量，这体现在金属光亮的切割表面和显着减少熔渣形成的形式上。从现在起，用户将从新的阴极E042、F042+和G042+中受益：它们是所有现有等离子电源Q、SmartFocus和HiFocus的标准耗材，可以通过应用现有的切割数据轻松使用。 凯尔贝全系列等离子系统SF130/SF200/SF300/SF400覆盖0.5mm至160mm厚度的金属切割应用。沈阳进口德国凯尔贝价格

    技术参数供电电压(V)3X400(50Hz)功率KVA28切割电流－等离子切割一等离子画线(A)10－160A（无级调整）；160A/100%－25A（无级调整）切割厚度－最大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)503025气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）；氩气（）;氢气（）;氮气（）涡流气体－氧气，氮气，F5（）画线气体－氩气（适用于配自动气体调节器）冷却方式－Fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压重量Kg196体积(LxWxH)－960X540X1050mm切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A10mm;6mm;6mm;160A20mm;15mm;1m/min15mm;160A30mm;30mm;30mm;(V)3x400(50Hz)功率KVA32切割电流－等离子切割(A)20－130A（无级调整）；130A/100%.切割厚度－最大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）；氩气（）;氢气（）;氮气（）涡流气体－氧气（），氮气（）冷却方式－Fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压重量Kg251体积(LxWxH)－960x540x1050mm切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A10mm;10mm;6mm;130A15mm;16mm;16mm;1m/min130A25mm;20mm;25mm。开封进口德国凯尔贝价格德国凯尔贝公司的等离子切割系统是等离子切割领域先进技术的神。

    与传统的等离子切割工艺相比，精细等离子割枪提供了电流密度更高的压缩电弧，而且对喷嘴的冷却和保护更好。同时，双气体介质和更加精确的流量控制，使切割电压、电流更稳定，配合电源控制、数控系统控制，能实现比传统等离子切割更高的效率、更好的质量。正因为这些原因，达到了激光切割所能达到的效果，也被称之为类激光切割。双气流**，是在等离子喷嘴周围增加保护气体。等离子气体根据切割材料不同，可以使用空气、氮气、氧气、氢气或者按不同比例混合的气体，保护气体采用空气、氮气、一氧化碳等。在切割量*大的1-50mm碳钢板中，精细等离子比传统等离子切割**0-200%，并且产生光滑、方正和无挂渣的切口边缘，断面垂直度可以小于1度，表面粗糙度Ra值达到。

    等离子的选择上的问题：首先，利用数控等离子切割，人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。其次，以单位割缝长度（元/m）作为考核指标，在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板，采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低，这与实际生产***线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。第三，一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍，这**节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益***。 凯尔贝整机在刚度、精度及可靠性等批量的生产过程中，可靠的批量高效率的处理切割任务。

    激光切割和等离子切割的主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙**概在3MM左右。等离子的重要的部件是电源，其实相对应激光切割机的激光器，等离子的耗电量是很大的。等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内。

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    安全防护1等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的02在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴专业防护眼镜及面部罩，避免弧光对眼睛及皮肤的灼伤。3在等离子弧切割过程中会产生大量0气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。4在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。5在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，部分长期从业者甚至出现不孕的症状，虽然医学界和业界暂时尚无定论，但仍需做好防护工作。等离子切割不锈钢的要点1、铬不锈钢具有**的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。

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