DSMPA46原料

PA46与PA66在高分子材料中的应用：1.汽车零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸稳定性，因此广泛应用于汽车零部件制造，如发动机置、车门、座椅等。此外，PA46还具有良好的耐磨性和耐高温性，使其成为汽车制造的理想选择。2.电器制品制造PA46材料具有优异的电绝缘性能和机械性能，因此在电器制品制造中得到广泛应用。如电线电缆、接线板、插座等，PA46材料可以有效地防止电流泄漏和短路现象的发生。3.建筑工程PA46材料具有较高的强度和刚度，可以用于建筑结构的支撑和加固。同时，PA46材料还具有良好的耐候性和抗老化性能，使其在户外建筑领域具有广泛的应用前景。4.医疗器械制造PA46材料具有生物相容性好、无毒无味、耐腐蚀等特点，因此在医疗器械制造中得到广泛应用。如人工关节、牙科种植体等，PA46材料可以有效地提高医疗器械的安全性和可靠性。PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好。DSMPA46原料

聚酰胺46，又称聚己二酰丁二胺或尼龙46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，缩写为PA46，是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文缩写DAB）和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称，具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。PA46的性能指标：PA46具有耐高温性,比PA66耐温高50度；PA46具有良好的韧性,即使在高温下也可以保持高韧性。恩骅力 EnvaliorPA46HFX82S聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名，Stanyl也是一样，在某些情况下，性能更强。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司较早开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

高温尼龙复合材料的综合性能更优，尤其在耐高温等方面表现优异，被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域，由于 PA46 耐磨性能优异，被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称，结晶速度较快且结晶度高，其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异，目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等，但 PA46 的酰胺基密度高，而酰胺基属 于亲水基团，所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高，吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。

Stanyl® PA46可提供***的磨损磨耗性能，特别是在高温和干摩擦中，与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可减少高达50%的磨损，因此极大地提高了齿轮的耐用性。当用在电机管理执行器的齿轮中时，可将齿轮的使用寿命延长到标准（4千万个负载周期）的三倍。高转速或高环境温度的工况，对齿轮材料提出了极高的耐温要求。在长期温度高于100℃或短期温度高于140℃时，POM材料是无法胜任的。与POM相比，Stanyl® PA46的耐温性更好，特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。虽然PA46有比较好的耐化学性，但是作为尼龙材料还是会被强酸腐蚀。DSMPA46在哪里买

Stanyl熔化时的流动性非常好，没有任何溢料，有利于薄壁制品的设计和生产。DSMPA46原料

PA46，全称聚己内酰胺46，是一种具有**度、高韧性、低吸湿性等优点的工程塑料。由于其综合性能优良，被广泛应用于汽车、电子、电气、纺织等产业领域。众所周知尼龙具有吸湿性，PA46吸水率是指在一定条件下，PA46材料吸收水分的能力。吸水率是衡量PA46材料耐水性能的一个重要指标，对于材料的加工、使用及产品性能有着重要影响。PA46吸水率的测试方法通常采用重量法。具体操作步骤如下：1.将PA46样品放入干燥器中，在100℃下干燥至恒重。2.将干燥后的样品放入温度为23℃、湿度为50±10%的环境中，平衡24小时。3.在样品达到平衡状态后，称取质量，计算吸水率DSMPA46原料