湖南精馏塔不锈钢丝网填料费用

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

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丝网填料的规整填料与散堆填料的比较，在进行操作时其低压系统和低液体流率下下，规整填料在能力、压力降、每理论级压力降和分离能力等诸多方面大幅度优于散堆填料。然而，随着液体流率的增加，这些优势逐渐消失。在高压精馏塔中的实验结果表明，在压力较高的条件下应用规整填料失败的大量实例。对于规整填料在高压和大液体流率下性能很差的原因，现在还不太清楚。对高压和大液体流率下散堆填料的性能做过很多研究，对其性能很清楚。浙江精馏塔不锈钢丝网填料厂家精馏塔设计不锈钢丝网填料。

    防壁流效果更好。或者每盘填料外侧捆圈直接翻边，也可防壁流。对于小塔径建议不分块，可方便直接整盘安排，直径在，则可采用DN500mm人孔分块形式从人孔装入塔内再拼装。4、产品技术参数:CY700型金属丝网波纹填料、700Y不锈钢丝网填料几何特性参数如下（可生产不锈网、合金、双相钢、钛等材质）：型号峰高mm比表面积㎡/m3理论板数I/m空隙率%压力降Mpa/mF因子M/s(kg/m3)250Y1225097×10-4BX50050095×10-42CY7007008-1087×10-41000Y100012-1475×10-45、产品性能及应用:CY700型金属丝网波纹填料分离效率高，对一般有机介质而言，操作压力（20-30mmHg）的范围内，在工作负荷条件下，每米填料板达10块理论板数。即使在液泛限以上，仍有一定的分离效率。蒸汽负荷减小或操作压力降低，其分离效率反而上升，充分体现了700型填产的良好湿润发到有。CY700型金属丝网波纹填料主要应用于试剂酒精、脂肪醇、甲醇、同位素、松节油、环氧乙烷、异丙醇、轻蜡油和重蜡油、硝基氯苯同分异构体、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、香蓝素、檀香等许多石油化工、香料、医药、染料产品。产品适用于精馏塔、加压及低温精馏。

双层不锈钢丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的，对一些有要求的塔器，虽然材料的用量比单层增加一倍，但分离效率却成倍增加，例如，反应堆稀重水再浓缩装置，需要增加分离效率，降低塔塔的高度和体积，使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外，在丝网材料、增加分离效率的条件下，采用双层网片叠加制作波纹填料，也是很理想的。丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来，厚度尽量薄，以使压力损失小，通量大，节省材料，重量轻。根据材料的不同，波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。无忧不锈钢丝网填料型号。

丝网波纹填料是当前在世界各地使用范围非常广的高效填料，特别适用于真空精馏，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。它的主要优点有这些：作为化工塔塔内件，它的理论板数高，通量大，压力下降，气液接触充分。低负荷性能好，理论板数随气体负荷的下降从而添加，几乎没有低负荷极限。操作弹性大，可适应多种工作环境需要，性能良好。扩大效应不明显。满足精细、大型、高真空精馏设备的需求。比表面积大、孔隙率大、重量轻。不锈钢丝网填料的使用方法。浙江工艺优化不锈钢丝网填料报价

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在生产过程中，采用以下操作方式，可以使系统平稳运行，有效地避免了事故的发生：(1)适当控制预精馏塔的萃取水量，依据粗甲醇密度来调节萃取水的加入量；(2)严格控制精甲醇采出量及回流比；(3)各再沸器的热能供应调节要有提前量，防止由于调节不及时或调节幅度欠佳，引起温度波动；(4)严格控制杂醇废液的采出量，因其直接关系到精甲醇产品的产量；(5)在生产过程中，应根据塔顶温度、压力的对应关系判断常压精馏塔塔顶不凝气的积累情况，以免影响操作。湖南精馏塔不锈钢丝网填料费用

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