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三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。上海不锈钢丝网填料价格。资质不锈钢丝网填料服务

乙醇双塔精馏工艺，采用双塔耦合，前塔的气相出料，就是后塔的塔釜加热热源。主体设备选用新型结构，主、预塔都为填料型的精馏塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CY700，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使主、预塔的塔高降低1／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网波纹填料塔。湖北不锈钢丝网填料价格上海不锈钢丝网填料费用。

双层不锈钢丝网波纹填料与单层比网波纹填料在几何结构上基本相同，它是相互平行、垂直排列的波纹网片构成的盘形规整填料，由双层80-100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片，相邻波纹片波纹方向相反，制作成圆柱体，经去污处理后，将其90度装入塔内，并在同一种型号的单层和双层的双层丝网波纹板的峰高及波距，以及比表面积、空隙率都有所不同。在不采用高网目丝网材料，同时增加了分离效率的情况下，采用双层网片叠置制作波纹填料，也是很理想的，已在分离上应用，效果良好。

丝网填料在应用中发觉除雾沫效率很高，而汽体根据设备的摩擦阻力降却不大，它是其他汽液分离出来设备无可比拟的，因而该设备快速获得了很多的营销推广和普遍的运用。丝网填料是一种汽体分离出来设备，关键用以分离出来直徑超过3M～5m的液体。要是实际操作气速等标准挑选恰当，汽体根据丝网填料后，其除沫效率可做到99%之上，能够做到彻底除去雾沫的目地。它的材料关键有纯镍丝、纯钛丝、钽丝、蒙乃尔400、钼尔钛、不锈钢板、独特铝合金等。机器设备的直徑大约在DN90mm-400b250m。高科技不锈钢丝网填料服务。

丝网填料结构紧凑，阻力低，传质效率高，处理量大，比表面积大。在制造过程中，丝网填料主要由波纹丝网片放置。其产品波纹片的倾角为30°或45°。正常情况下，相邻两块波纹板的方向是相反的，在塔内填料时，填料上下盘会90度交织堆叠，在应用中具有压降小、效率高、通量大的优点。丝网填料操作灵活性大，放大效果不明显，易于应用，在一定程度上可以满足密集、大型、高真空蒸馏设备的要求。为物料、热敏性物料和高纯度产品的分离提供了有利条件。不锈钢丝网波纹填料的应用。湖北不锈钢丝网填料盘高

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1.名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；2.波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；3.片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；4.丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。金属丝网填料主要由其金属丝网在制作过程中制成。波纹金属丝网填料的压力降低，分离效率很高。钢丝网填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好等组成。资质不锈钢丝网填料服务

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