山东不锈钢丝网填料施工

乙醇双塔精馏工艺，采用双塔耦合，前塔的气相出料，就是后塔的塔釜加热热源。主体设备选用新型结构，主、预塔都为填料型的精馏塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CY700，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使主、预塔的塔高降低1／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网波纹填料塔。高科技不锈钢丝网填料型号。山东不锈钢丝网填料施工

丝网填料是目前运用领域规整填料之一，其特点是冷却效果好，阻力小，容量轻，强度高，阻燃耐腐等优点。丝网填料是将金属丝网切成宽50~100mm的矩形条，并压出波纹，波纹与长边的斜角为30°，45°或60°，网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大，则将一盘分成几份，安装时再并和。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。特点是冷却效果好。江西工艺优化不锈钢丝网填料盘高资质不锈钢丝网填料施工。

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

双层不锈钢丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的，对一些有要求的塔器，虽然材料的用量比单层增加一倍，但分离效率却成倍增加，例如，反应堆稀重水再浓缩装置，需要增加分离效率，降低塔塔的高度和体积，使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外，在丝网材料、增加分离效率的条件下，采用双层网片叠加制作波纹填料，也是很理想的。丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来，厚度尽量薄，以使压力损失小，通量大，节省材料，重量轻。根据材料的不同，波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。上海不锈钢丝网填料型号。

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。高效不锈钢丝网填料报价。上海资质不锈钢丝网填料质保

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不锈钢波纹填料使用久了之后难免会造成丝网的堵塞问题。因此我们在使用一段时间之后需要根据产品的使用情况进行定期的维护与保养,维护是为了很好的使用产品，并且也能延长产品的使用期限。保养的前提是定期对产品进行清理，这样才能保障产品在使用过程中运行的愈加顺畅，同时也能使得产品使用的越持久。维护保养的基本方式是用干净的水进行清洗，用水清洗后金属丝网中的酸会发生中和，从而能很好的清洗不锈钢波纹填料。在清洗的过程中会产生甜酸的物质，而甜酸是属于烯酸的一种，金属丝网是不能耐受烯酸的，因此在清洗完成后需要将其进行烘干或者是进行自然晾干,这样能够延长使用寿命。山东不锈钢丝网填料施工

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