精馏塔不锈钢丝网填料

丝网填料的明显优点1.比表面积，空隙率高、重量轻。500型填料的比表面积相当于50mm金属鲍尔环的4.5倍（鲍尔环比表面积,空隙率高，丝网又具有强烈的毛细作用使其湿润性能优良，湿空隙率几乎等于干空隙率。2.蒸汽通路倾角小，沿程阻力低；3.填料表面湿润均匀，即使喷淋密度为0.2m,也能达到完全湿润，因此填料效率较高；4.径向扩散良好，汽液接触充分。5.蒸汽扩缩引起的压力损失小。填料结构简单，产品的空隙率大，压降小，接触面积大，除泡效率高，填料的安装、使用和维护方便，整个产品的使用寿命比较长。不锈钢丝网填料的用途有哪些?精馏塔不锈钢丝网填料

我公司刚生产完工的5套不锈钢槽盘式气液分布器，也叫可拆卸槽盘式气液分布器，或者槽盘分布器（槽盘液体分布器）。直径：DN3400mm，304材质，带有收集液体再分布功能槽盘气液分布器为一体的塔内件，上面是类似于A字型可起到缓冲液体，A字下面可做到使部份汽体均匀上升的作用，带有升气管旁边开有小孔，设计了一个支撑盘对升气盘部份以上进行固定，支撑盘上开有小孔将液体适量进行流下去，下面收集槽，待液体收集一定的部位后再进行分布。这批新型槽盘气液分布器塔内件是国内一老客户定购的，萍乡市环星化工填料塔内件有限公司为客户设计，据说使用效果良好！精馏塔不锈钢丝网填料无忧不锈钢丝网填料费用。

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

双层不锈钢丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的，对一些有要求的塔器，虽然材料的用量比单层增加一倍，但分离效率却成倍增加，例如，反应堆稀重水再浓缩装置，需要增加分离效率，降低塔塔的高度和体积，使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外，在丝网材料、增加分离效率的条件下，采用双层网片叠加制作波纹填料，也是很理想的。丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来，厚度尽量薄，以使压力损失小，通量大，节省材料，重量轻。根据材料的不同，波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。高科技不锈钢丝网填料价格。

丝网填料主要是指填充在其他物体中的材料，丝网填料是金属丝网制成的波纹填料的主要形式，一般来说，化工中作为填料的添加剂很多，塑料、天然橡胶、涂料中也有很多填料。那么，丝网填料有什么处理能力呢?丝网填料的压降使得产品的分离效率非常高。特别适用于密相蒸馏和减压蒸馏设备，为系统蒸馏和热敏体系分离提供了有效手段，虽然它的成本很高，但由于其优异的性能而得到了 的应用。丝网填料结构紧凑，阻力低，传质效率高，处理量大，比表面积大。精馏塔设计不锈钢丝网填料。湖北高效不锈钢丝网填料波峰

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在传统水冷方式中，当冷却水的温升在5—8cI=时，1kg水可带走25～35kJ的热量(以显热计算，下同)，而蒸发式冷凝器是通过冷却水潜热来完成换热的，1kg水吸热蒸发可以带走2450kJ的热量，因此实际运行中的用水量为传统水冷方式的5％～15％，这样可以节约大量水资源；同时，蒸发式冷凝器采用低阻力高效收水器，避免了水雾的散失，水循环中的蒸发损失和排污占总水量的3％～5％，若水质较好，水损失可控制在2％以下，不需要大量提供和补充冷却水。应用蒸发式冷凝器还能有效避免传统水冷方式中一旦冷却介质泄漏水中所造成的污染问题。另外，蒸发式冷凝器为自身循环冷却系统，不受其他设备影响，循环水质易于保证，有利于设备维护和环保达标。精馏塔不锈钢丝网填料

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