湖南精馏塔不锈钢丝网填料服务
不锈钢丝网填料顾名思义是用不锈钢丝网做成的填料网很多朋友不知道填料到底填什么?一般是不锈钢钢蒸馏塔,精馏塔,填料塔,溶剂塔上面使用,一般蒸馏塔应用于化工设备上面,蒸馏塔主要是液体混合物部分气化,利用其中各组分挥发度不同的特性,实现分离。塔釜为液体,塔顶馏出气体。一般情况下不锈钢丝网填料就是用在蒸馏过程当中的过滤系统使用。一般情况下炼油厂里面使用的居多因为刚炼出来的原油都需要分离在加工,不锈钢丝网填料是蒸馏塔脱硫塔等设备里面的一个过流件。高科技不锈钢丝网填料盘高。湖南精馏塔不锈钢丝网填料服务
填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中**重要的设备之一。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向***动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小。高科技不锈钢丝网填料定制无忧不锈钢丝网填料服务。
不锈钢丝网波纹填料主要特点L:通量大,压力降低;低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。比表面积大、孔隙率高、重量轻,填料效率高;气相通路倾角小,有规则的气相通路,压力损失小,填料压降低;径向扩散良好汽液接触充分。操作弹性大鑫昌源设备制造有限公司是一家从事不锈钢环保设备、化工设备、非标成套设备生产厂家,主营湿电除尘器,不锈钢阳极管,不锈钢脱硫脱硝设备,不锈钢丝网波纹填料、水幕除尘器、不锈钢孔板填料等,具有15年技术生产经验,深得客户信赖。
汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下,汽提还用于去除液体中的轻组分,如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用,也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔,原料都从塔顶部入塔、底部离塔;解吸剂从塔底部入塔,与液体原料在塔内逆流接触,并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是,浓端在塔顶,稀端在塔底,在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压,汽提过程中,需将溶质分子相变为气体,故为吸热过程,所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度,否则将降低汽提效果。技术不锈钢丝网填料,联系上海耀佳。
在三塔精馏中,通过应用高效填料,并配套使用新型气液分布器、蒸发式冷凝器等,可基本实现清洁生产的目的,符合“低消耗、低排放、高效率”的要求,在节约能源的同时,实现了装置生产污水零排放。蒸发式冷凝器与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,由于前者集换热器、循环冷却塔、循环水泵为一体,不需购置和建造冷却塔、循环水泵、泵房、循环水管道、加药装置、换热器等,节约了土建、安装费用,省略了工艺处理中包括供水、过滤、废水处理和冷却水回收等环节,节约投资40%~60%,同时运行费用可降低40%一50%。不锈钢丝网填料的应用特点。安徽不锈钢丝网填料服务
无忧不锈钢丝网填料厂家。湖南精馏塔不锈钢丝网填料服务
选择我们的5大理由01降低成本,性价比高自有工厂生产,产品同等质量性价比更优拥有多台先进的机械设备,具有大批量的生产能力,为客户创造价值;企业认证和技术支持各大直营企业指定供应商安全可靠、施工效率高、进口设备为基础,专业的生产人员,确保使用寿命长达25年。三证齐全品质保证我厂始终坚持客户至上、品质至上的原则,为新老用户提供合格的产品。分钟内报价,3天内完成交付快捷的报价速度,让您在竞争中占尽先机公司业务部有专业的产品报价人员,可在3钟之内给出报价;快捷的报价能够让您在竞争中占尽先机;产品可3天内完成交付。质量的技术服务团队为您提供技术支持,让你后顾无忧可根据您的实际情况提供相应产品的规格尺寸,现场细化设计方案,让您买的放心,用得舒心!湖南精馏塔不锈钢丝网填料服务
上一篇: 河南精馏工艺优化不锈钢丝网填料报价
下一篇: 江西高效不锈钢丝网填料盘高