湖北无忧不锈钢丝网填料

乙醇双塔精馏工艺，采用双塔耦合，前塔的气相出料，就是后塔的塔釜加热热源。主体设备选用新型结构，主、预塔都为填料型的精馏塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CY700，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使主、预塔的塔高降低1／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网波纹填料塔。上海不锈钢丝网填料售后。湖北无忧不锈钢丝网填料

名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。金属丝网填料主要由其金属丝网在制作过程中制成。波纹金属丝网填料的压力降低，分离效率很高。钢丝网填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好等组成。山东不锈钢丝网填料技术不锈钢丝网填料价格。

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。

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丝网填料由金属丝网制成，是网波纹填料的主要形式。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的方法，因其性能优良得到了的应用。不锈钢丝网常用做化工填料用网。普遍应用于石油化工、精细化工、化肥、农药、环保、香料等行业的填料塔中作填料。填料是化学工业的填料塔中必不可少的部分。基本作用是增加气液两相的接触面积，增大传质系数，提高液体的湍动程度以利于传质传热的进行。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。高科技不锈钢丝网填料厂家。安徽精馏工艺优化不锈钢丝网填料质保

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三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。湖北无忧不锈钢丝网填料