安徽高科技不锈钢丝网填料质保

在传统水冷方式中，当冷却水的温升在5—8cI=时，1kg水可带走25～35kJ的热量(以显热计算，下同)，而蒸发式冷凝器是通过冷却水潜热来完成换热的，1kg水吸热蒸发可以带走2450kJ的热量，因此实际运行中的用水量为传统水冷方式的5％～15％，这样可以节约大量水资源；同时，蒸发式冷凝器采用低阻力高效收水器，避免了水雾的散失，水循环中的蒸发损失和排污占总水量的3％～5％，若水质较好，水损失可控制在2％以下，不需要大量提供和补充冷却水。应用蒸发式冷凝器还能有效避免传统水冷方式中一旦冷却介质泄漏水中所造成的污染问题。另外，蒸发式冷凝器为自身循环冷却系统，不受其他设备影响，循环水质易于保证，有利于设备维护和环保达标。不锈钢丝网填料拓展应用。安徽高科技不锈钢丝网填料质保

名片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿；综上所述，这些优点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。金属丝网填料主要由其金属丝网在制作过程中制成。波纹金属丝网填料的压力降低，分离效率很高。钢丝网填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好等组成。浙江高真空不锈钢丝网填料质保不锈钢丝网填料的使用方法。

CY700型金属丝网波纹填料、700Y不锈钢丝网填料上海耀佳化工科技有限公司专业生产250型金属丝网波纹填料、BX500型金属丝网波纹填料、CY700型金属丝网波纹填料、700Y不锈钢丝网填料、1000型丝网波纹填料。或可加工定制开新模具生产客户要形式的丝网波纹填料。1、产品概括:CY700型金属丝网波纹填料也叫700Y不锈钢丝网填料，它与其它形式的金属丝网波纹填料产品不同之处在于它的波峰高的减小和流体通路对塔轴线倾斜角的增大。在正常工作负荷时，CY700型金属丝网波纹填料每米压降为667Pa（5mmHg），相当于每块理论板。这不仅比塔板低得多，而且与一般填料（如50mm鲍尔环）相比也是小的。加外压力降随蒸汽负荷增加而沿平滑曲线上升，即使液泛，也没有急剧增大，这表明其流体力学性能比较稳定。2、产品结构:CY700型金属丝网波纹填料是应用为通常的一种，由压成波纹的丝网片排列而成组成的盘状规整填料，相邻两波纹片方向相反，也可做成双层形式的，波纹片倾盘为30度，或者40度。在塔内填装时，上下两盘填料交错放。具有高效、压降低和通量大的优点。3、产品生产工艺:一般CY700型金属丝网波纹填料生产的每盘的盘高为136mm，也可以生产别的高度的，一般做塔直径的尺寸。

双层不锈钢丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的，对一些有要求的塔器，虽然材料的用量比单层增加一倍，但分离效率却成倍增加，例如，反应堆稀重水再浓缩装置，需要增加分离效率，降低塔塔的高度和体积，使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外，在丝网材料、增加分离效率的条件下，采用双层网片叠加制作波纹填料，也是很理想的。丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来，厚度尽量薄，以使压力损失小，通量大，节省材料，重量轻。根据材料的不同，波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。工艺优化不锈钢丝网填料厂家。

由于填料附着物含有酸解不溶物，从节约清洗成本角度出发，首先考虑采用水基清洗法去污。水基清洗去污是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶等性质来实现的。水基清洗去污效率高，安全性能好，不腐蚀填料，成本低，不污染环境。丝网填料的水基清洗试验采用了普通的去污粉作清洗剂，质量分数控制在2％左右。将少量填料样品放人清洗液浸泡，并适度的搅拌和震荡，结果可去除大部分的附着物，为下一步的酸洗做好准备。酸洗法是金属除锈常用的方法之一，是将待除锈的工件放在酸洗液中浸泡，通过酸液和铁锈的反应来达到除锈的目的。丝网填料的除锈初步筛选了盐酸和醋酸作为酸洗液，并做了对比试验：将填料样品分别放人18％的盐酸和18％醋酸溶液中，l0分钟后取出样品观察，铁锈均基本去除，盐酸除锈效果优于醋酸。由于醋酸比盐酸价格高的多，综合考虑除锈效果、清洗液成本、过腐蚀等因素，**终确定12％盐酸作为除锈酸洗液，并加入无毒、无异味的乌洛托品次甲基四胺作为缓蚀剂。高科技不锈钢丝网填料型号。湖南高科技不锈钢丝网填料

工艺优化不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。安徽高科技不锈钢丝网填料质保

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。安徽高科技不锈钢丝网填料质保