江西工艺优化不锈钢丝网填料型号

不锈钢丝网常用作化工填料用网，普遍用于石油化工、精细化工、制药、食品、化肥、农药、环保等行业的填料塔中做填料。它的根本作用是添加气液两相的触摸面积增大传质系数。不锈钢填料网的特点：具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点，特别适合用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。主要规格：40目-80目，丝径0.12mm/0.15mm，材质304.304L.316.316L。不锈钢填料网主要用于酸碱条件下的筛分和过滤，石油工业作泥浆网，化工化纤工业作筛网。资质不锈钢丝网填料型号。江西工艺优化不锈钢丝网填料型号

不锈钢丝网填料的拓展应用：对苯二甲酸二甲酯精馏装置，采用不锈钢丝网波纹填料，效益明显。苯酚精馏塔应用BX－500型不锈钢丝网波纹填料产品纯度、产量都大幅度提高，效果明显。香料精制，采用CY－700型不锈钢丝网波纹填料、降膜式再沸器、无泄漏物料泵组成的高效精密分馏塔制取高纯度物料，产品纯度、颜色、香气均达到国际同类产品的水平，收率比旧塔提高2.5倍，效益明显。在甲醛精制装置中，用BX－500型不锈钢丝网波纹填料也获得了空前的成功。食用洒精溶液中甲醇的分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，达到出口标准。合成脂肪酸分离，采用CY－700型金属丝网波纹填料进行真空精馏，单碳酸纯度可达92％－98％，证明该塔高效、低阻、生产能力大、操作范围广，适于脂肪酸的真空精馏。应用于光电材料行业，成品的脱甲苯的应用，效果比反应釜脱甲苯时间短，脱除干净。如您有此需求，欢迎联系上海耀佳！江西技术不锈钢丝网填料服务高科技不锈钢丝网填料厂家。

乙醇双塔精馏工艺，采用双塔耦合，前塔的气相出料，就是后塔的塔釜加热热源。主体设备选用新型结构，主、预塔都为填料型的精馏塔，塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料CY700，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点。而且能使主、预塔的塔高降低1／3，因此，实际生产中，产品质量好，消耗低，易操作，工艺指标调整快。产品具有较强的竞争力。综上所述，我们决定采用主、预精馏塔全部是丝网波纹填料塔。

填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中**重要的设备之一。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向***动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小。无忧不锈钢丝网填料费用。

在三塔精馏中，通过应用高效填料，并配套使用新型气液分布器、蒸发式冷凝器等，可基本实现清洁生产的目的，符合“低消耗、低排放、高效率”的要求，在节约能源的同时，实现了装置生产污水零排放。蒸发式冷凝器与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，由于前者集换热器、循环冷却塔、循环水泵为一体，不需购置和建造冷却塔、循环水泵、泵房、循环水管道、加药装置、换热器等，节约了土建、安装费用，省略了工艺处理中包括供水、过滤、废水处理和冷却水回收等环节，节约投资40％～60％，同时运行费用可降低40％一50％。技术不锈钢丝网填料费用。安徽无忧不锈钢丝网填料波峰

上海不锈钢丝网填料售后。江西工艺优化不锈钢丝网填料型号

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。江西工艺优化不锈钢丝网填料型号