日钢所双螺杆

时间:2021年10月19日 来源:

    图2为本实用新型的后视的结构示意图。图3为本实用新型的俯视的结构示意图。图4为本实用新型的图3a处剖面的结构示意图。图中:1、支架;2、***电动伸缩杆;3、放置架;4、气缸;5、连接板;6、半钢球;7、***l形连接杆;8、***固定块;9、前板;10、连接块;11、定量配料箱;12、刻度;13、第二电动伸缩杆;14、支撑斜板;15、连接杆;16、进料通道;17、***滑槽;18、第二l形连接杆;19、底板;20、第三电动伸缩杆;21、第二固定块;22、推板;23、第二滑槽;24、限位块;25、限位滑槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于压出机的比例配料装置,包括支架1,支架1的内部中间位置处设置有进料通道16,进料通道16的左侧靠下方设置有支撑斜板14,支撑斜板14的上方设置有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13靠近进料通道16的一侧设置有连接杆15。杭州双螺杆挤出机厂家哪家好,选择东西贸易。日钢所双螺杆

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    熔融物料在螺槽中的流动是这四种流动的组合:正流——塑料熔体在料筒和螺杆间沿着螺槽方向朝机头方向的流动。逆流——流动方向与正流相反,由机头、多孔板、过滤板等阻力引起的压力梯度所造成。横流——熔体沿着垂直于螺纹壁方向的流动,影响挤出过程中熔体的混合和热交换作用。漏流——由于压力梯度在螺杆与料筒间隙处形成的倒流,沿螺杆轴向方向。2.普通螺杆的结构常规全螺纹三段螺杆按其螺纹升程和螺槽深度的变化,可分为三种形式:(1)等距变深螺杆等距变深螺杆从螺槽深度变化的快慢可分为两种形式:①等距渐变螺杆:从加料段开始至均化段的**后一个螺槽的深度是逐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上,螺槽深度是逐渐变浅的。②等距突变螺杆:即加料段和均化段的螺槽深度不变,在熔融段处的螺槽深度突然变浅的螺杆(2)等深变距螺杆等深变距螺杆是指螺槽深度不变,螺距从加料段***个螺槽开始至均化段末端是从宽渐变窄的。等深变距螺杆的特点是由于螺槽等深,在加料口位置上的螺杆截面积较大,有足够的强度,有利于增加转速,从而可提高生产率。但螺杆加工较困难,熔料倒流量较大,均化作用差,较少采用。jswpp双螺杆塑料造粒机设备杭州日钢所双螺杆压出机厂家哪家好,选择东西贸易。

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    研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:(1)配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。

    熔化温度范围很窄的大多数聚合物如聚酰胺等,压缩段甚至只有一个螺距的长度。熔融段螺杆的主要参数:压缩比ε:一般指几何压缩比,它是螺杆加料段***个螺槽容积和均化段**后一个螺槽容积之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段***个螺槽的深度H3——均化段**后一个螺槽的深度熔融段长度L2由经验公式确定:对非结晶型高聚物L2=55%~65%L对于结晶型高聚物L2=(1~4)Ds均化段(计量段)的作用是将熔融物料,定容(定量)定压地送入机头使其在口模中成型。均化段的螺槽容积与加料段一样恒定不变。为避免物料因滞留在螺杆头端面死角处,引起分解,螺杆头部常设计成锥形或半圆形;有些螺汗的均化段是一表面完全平滑的杆体称为鱼雷头,但也有刻上凹槽或铣刻成花纹的。鱼雷头具有搅拌和节制物料、消除流动时脉动(脉冲)现象的作用,并随增大物料的压力,降低料层厚度,改善加热状况,且能进一步提高螺杆塑化效率。本段可为螺杆全长20一25%。均化段螺杆的重要参数:螺槽深度H3由经验公式确定H3=(~)Ds长度L3由下式确定L3=(20%~25%)Ld.根据熔体输送理论,熔体在螺杆均化段的流动有四种形式。上海日本制钢所双螺杆挤出机厂家哪家好,选择东西贸易。

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    挤出机的加工能力也相应提高,挤出机的生产率与螺杆直径D的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比(简称长径比,表示为L/D)通常为18~25。L/D大,能改善物料温度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力,L/D大的螺杆适应性较强,能用于多种塑料的挤出;但L/D过大时,会使塑科受热时间增长而降解,同时因螺杆自重增加,自由端挠曲下垂,容易引起料简与螺杆间擦伤,并使制造加工困难;增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆,容易引起混炼的塑化不良。料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ,它能影响挤出机的生产能力,随δ的增大,生产率降低.通常控制δ在。δ小,物料受到的剪切作用较大,有利于塑化,但δ过小,强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解,同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦,而且,δ太小时,物料的漏琉和逆流几乎没有,在一定程度上影响熔体的混合。螺旋角Φ是螺纹与螺杆横断面的夹角,随Φ增大,挤出机的生产能力提高,但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小,通常螺旋角介于10°到30°之间,沿螺杆长度的变化方向而改变,常采用等距螺杆,取螺距等于直径,Φ的值约为17°41′压缩比越大。苏州日钢双螺杆压出机厂家哪家好,选择东西贸易。jswpp日钢双螺杆压出机装备

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    为了便于推动推板22,以及便于对进料通道16的底部敲击,使进料通道16产生震动,便于提高物料的下落速率,本实施例中,推荐的,第二电动伸缩杆13的坡度与进料通道16的坡度相同,连接板5上表面的坡度与进料通道16的坡度相同,若干个半钢球6的切点组成的平面的坡度与进料通道16的坡度相同。为了***电动伸缩杆2、气缸4、第二电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆20可以稳固,以便稳定工作,本实施例中,推荐的,***电动伸缩杆2和第三电动伸缩杆20的下方均设置有支撑板,***电动伸缩杆2、气缸4、第二电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆20均通过固定座固定在相应位置处。为了保持整个装置的稳定性,本实施例中,推荐的,连接块10焊接于支架1上方的中间位置处,两个定量配料箱11对称焊接于连接块10的两侧。为了使进料通道16便于被敲击以产生震动,提升下料速度,本实施例中,推荐的,放置架3的上表面焊接于进料通道16的底部。为了便于前板9在第二滑槽23内滑动、底板19在***滑槽17内滑动以及限位块24在限位滑槽25内滑动,本实施例中,推荐的,第二滑槽23、***滑槽17和限位滑槽25的内侧壁均为光滑结构设置。本实用新型中电动伸缩杆为已经公开的***运用于日常生活的已知技术。日钢所双螺杆

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