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    什么是智能制造评估服务？智能制造评估服务是基于智能制造能力成熟度模型搭建的专业测评服务工具。卡奥斯智能制造评估团队通过对企业当前智能制造状况及水平的评估，提供专业详细的评估分析报告，帮助企业了解自身智能制造情况，并为其智能制造规划提供参考。智能制造成熟度模型行业痛点及解决方案业务难点解决方式传统制造业面临挑战传统制造业面临利润下滑、成本增高、效率偏低等系列问题，但是没有找到改进方向，无从下手。智能制造评估为企业“体检”智能制造成熟度评估能从多维度、的评测企业现存问题，并给出详细的解决方案、明确的建设路径及专业的实施指导，为企业做“体检”。智能化水平难体现企业智能化水平优势不易体现，无法直观展示，难以说明企业自身智能制造水平。体现企业数字化水平通过系统化、专业化的成熟度评估，可获得**委员会授予的智能制造成熟度等级证书，获得商务优势和市场机会，纳入大企业合格供应商名录，佐证企业实力。产品功能模块线上企业测评基于智能制造成熟度国家标准制定试题，企业答题结束后出具测评报告。线下**服务面向不同的产业集群生态提供专业的解决方案以及线上**池，同时提供**线下现场服务，助力企业转型升级。

为用户带来便捷服务；通过对纺织工厂生产数据的统计分析，深入了解订单、了解质量。苏州智能画像解决方案下载

    工业互联网不是工业的互联网，而是工业互联的网。那么什么是工业互联网？工业互联网（IndustrialInternet）是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，通过对人、机、物、系统等的***连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，是第四次工业**的重要基石。工业互联网不是互联网在工业的简单应用，而是具有更为丰富的内涵和外延。它以网络为基础、平台为中枢、数据为要素、安全为保障，既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，也是互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合的应用模式，同时也是一种新业态、新产业，将重塑企业形态、供应链和产业链。从技术架构层面看，工业互联网包含设备层、网络层、平台层、软件层、应用层以及整体的工业安全体系。工业互联网是要实现「人、机、物」的***互联，强调的是数字化；在工业互联网体系内，工业软件是灵魂，是整体控制编排的中枢。工业互联网的作用工业互联网的***目标是“提高生产力”，于是互联网公司就提出了“产业互联网”和“互联网+”的说法。产业互联网，服务的对象是企业，目的是“降本增效”。智慧小镇解决方案敏捷响应、敏捷生产 对市场需求敏捷反应，接单快速处理、简洁操作、高效生产。

    安环服务是用友制造云的**应用之一，致力于帮助企业构建“主动防控本质安全”的人本型安全企业，从安全体系、管理网格、安全防控和技术监督多个维度，构建***的安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系。应用场景物的不安全状态固体废弃物/危险化学品状态、可燃气体和有毒有害气体泄漏、重点装置设备运行与紧急停车、生产装置安全联锁异常、应急物资/防护用品状态。人的不安全行为特殊作业管理和审批、安全培训/个体防护/职业健康、三违管理(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。管理上的漏洞和缺陷隐患排查治理、重大危险源管理、风险辨识管控和研判公告、应急管理、危险源监视、环境安全监视、重点危化品监控、重点工艺监控。我们的优势advantage连得上基于用友精致工业互联网平台提供的AIOT服务，实现80多种工业协议的自适配、自连接、自学习，保障安全设施设备连得上。看得清通过视频集成、图像识别、轨迹跟踪、实时监测等技术的集成和应用，实现了重大安全设备、重要安全区域、重点安全行为的实时跟踪。管得住帮助企业构建风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系，设备全生命周期管理与项目三同时管理体系。

    实现模具全生命周期的可视化。维护保养难以把控由于模具数量多、易分散，无法实时掌握设备的维护、保养周期和使用寿命等情况。设备状态智能预测通过数据搜集分析，对模具使用状态进行预测，为运营维护人员提供模具维修保养预警和寿命管理服务。平台功能资产管控模具盘点、定位监控、调拨、维修和寿命预警等，模具资产线上可视化管理产能管理每日实际产量、节拍、闲置情况等产能信息可视，优化产能，提升效率预测性维修算法实现模具保养预警提醒，维修记录分析大数据分析数据采集分析、统计记录、指标呈现、模具溯源、报表导出NB-IOT拥有5项只有我们家新型实用**技术，直采直传实现模具数字管理大容量比现有无线连接技术增加50~100倍的连接数高覆盖比现有蜂窝网络提升**B高安全、低功耗专门应用频谱,空口双向鉴权加密；借助PSM和eDRX提升设备续航RFID拥有十余项技术，直采直传实现模具数字管理模具赋码一物一码,严格依从GS1编码规格高覆盖复杂工厂能够实现80m信号覆盖高稳定、低功耗可强力穿透铝箔箱、冷藏箱，支持断点续传；很低功耗设计，技术设备续航模具物联平台基于平台架构。

设备多维、多视角监控；生产线OEE展示、瓶颈分析、工艺优化；适配多种类型硬件设备，实现数字化工厂管理。

优势节能效率高节能率可有效提升至30%-50%节能更智能专业评估诊断、改善方案评估、工程设计施工、能耗实时监测。节能有保障整站做技改、用电成本降、节能有保障、节能至少15%。技术更先进先进的节能技术、先进的节能产品、智慧能源云平台、专业的节能方案。提升竞争力系统升级、节能降耗、改善品质、竞争力UP。客户无风险零投资升级、专业节能方案、专业空气托管、智慧管家服务。客户0投资资方全额投资、设计施工安装、一站式全流程、项目整包托管。改善现金流客户0投资、降本又节能、改善现金流、投资多选择。能够与其他管理系统对接，如ERP，MES，OA，移动办公等。消除信息孤岛。烟台智慧林业解决方案ppt/pdf/docx/pptx/doc

软件版本分检测版、测量版、定位板、识别版、通用版及3D应用版，满足多场景灵活选择配置应用。苏州智能画像解决方案下载

    集技术、生产、管理为一体的企业管理系统模具数字化生产管理方案面向模具企业执行层的生产信息化管理系统，可实时监控现场各部门的加工进度，确保模具交货期，同时通过条形码，实现车间无纸化作业管理，提高生产管理效率，降低生产成本。通过项目信息管理，让企业的技术得以沉淀，为企业提高技术能力提供完整的基础信息，为企业的经营决策提供参考数据。模具行业生产问题管理效率低传统制造的生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达，计划排程纯人工，物料周转等信息不明确成本失控设备生产，数据难以采集，集控难以实现，人、物、机达不到比较好的生产搭配，产能低、耗能大，生产不透明数据分析难缺乏生产管理层面的支持，过程数据无法采集，无法做到质量溯源，更不能生成详细的分析报告方案介绍实时监控现场各部门的加工进度，确保模具交货期，同时通过条形码，实现车间无纸化作业管理，提高生产管理效率，降低生产成本。产品优势提高生产效益实时产能分析，方便订单决策，有根据的优化生产计划，确保交货时间，充分利用厂内资源，降低成本，提升效益优化管理通过项目信息管理，改善企业管理流程，让企业的技术得以沉淀。 苏州智能画像解决方案下载

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