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    因此，系统设计除了要求组件具有抗PID能力外，还需要逆变器具备防PID的功能。潮湿的环境也会加速腐蚀电气设备金属部件，如图4所示。同时存在水浪拍打在设备上的现象，对邻近水面安装的汇流箱等设备防水能力提出了更高的要求。因此，汇流箱、逆变器等设备的防护能力需经过精心设计和严格测试。图4高湿环境对水面光伏电站的影响4大型水面光伏电站智慧解决方案水面光伏**智能汇流箱+箱式逆变房的整体方案根据大型水面光伏电站组件朝向一致，无遮挡等失配问题，容量一般较大，初始投资高，运维难度大，环境适应性要求高，设备防水耐腐蚀压力大等特点及挑战，阳光电源推出了采用水面光伏**智能汇流箱+箱式逆变房的大型水面光伏电站智慧解决方案，如图5所示。图5阳光电源大型水面光伏电站智慧解决方案大型水面光伏电站智慧解决方案在国内水面电站中已有很多成熟的应用案例，如图6所示。图6大型水面电站智慧解决方案的典型应用案例水面光伏**高防护智能汇流箱直流输入采用具备IP67防护等级的MC端子，连接更可靠，安装更方便阳光电源水面光伏**智能汇流箱直流接入采用MC4端子，简单插接即可完成接线，安装简单，接线更可靠，减少现场施工量，MC端子的防护等级达IP67。智能化程度不足 车间效率低，产品品质不可控；管理占用人力资源多，人力成本过高。烟台智慧BIM解决方案一站式服务

    部署实施中需要重点考虑三个问题：①面对企业内部海量工业数据的存储、计算需求，应采用何种类型的基础设施支持；②为了实现数据驱动的智能优化应用，那些功能是企业平台必须具备的；③针对当前企业现有各类信息系统，如何处理平台和这些存量系统之间的关系。企业层平台可以采用服务器、私有云和混合云多种形式进行部署实施。4.产业层系统实施产业层部署实施的**目标是通过构建产业工业互联网平台，***汇聚产业资源，支撑开展资源配置优化和创新生态构建。在部署方式上，产业工业互联网平台主要采用公有云形式部署，通过自建公有云平台或与已有公有云平台合作，为不同行业、不同地区用户提供低成本、高可靠的数据存储计算服务，并能够实现按需调度和弹性拓展。依托公有云的基础资源支持，运用CloudFoundry、Openshift、K8S等技术手段构建通用PaaS平台，基于大数据、人工智能、数字孪生等技术提供工业数据、模型的管理分析服务，借助DevOps、微服务、低代码等技术打造工业应用开发服务。安全实施框架安全实施框架图1.边缘安全防护系统实施边缘安全防护系统致力于面向实体实施分层分域安全策略，构建多技术融合安全防护体系，从而实现边缘安全防护。上海智慧家庭解决方案③在安全工作上：实现了零信任体系，威胁情报管理，协同应急响应。

    应用是关键应用是企业数字化转型的关键，工业应用场景的智能化深度和广度将决定企业数字化转型成功与否，多种技术及数据的融合应用是解决实际工业场景问题的关键。应用方面，以忽米工业互联网平台为底层架构，融合5G、AI、视觉检测等前沿技术为工业场景搭建应用，帮助企业提质降耗，实现智能制造。提升产品质量降低生产过程损耗提高管理能效实现智能制造平台是平台是企业数字化转型的，是数据收集、分析、建模的载体，承载了构建丰富多彩的工业互联网应用生态的使命，是实现万物互联的。平台方面，忽米网构建1+5+6+8平台体系，为、工业园区及制造企业提供工业互联网平台服务，为其迈入工业互联网领域提供抓手。1个双跨工业互联网平台6大专业级平台5大垂直行业平台8大特域平台数据是基础数据是企业数字化转型的基础，数据贯穿工业互联网的各个环节，工业数据的获取与应用是工业互联网落地的基础。依托忽米网在工业互联网领域的积累，使数据贯穿工业互联网的各个环节，为工业互联网落地提供基础支撑，帮助企业解决痛点问题。

    工业互联网平台安全防护解决方案采用AI、大数据、智能分析先进技术，以云安全监测-防护-审计-服务为主线，覆盖云网边端、应用、数据和安全管理等多个层面，实现工业互联网平台安全的事前监测预警、事中安全防御、事后审计溯源的目标，提供给用户一套合法合规、防护有效、简单易用、灵活扩展、持续迭代的安全防护与运营方案。立即购买比较低120万元服务咨询下载产品手册企业安全防护的痛点方案可提供的服务应用场景产品优势实施案例企业安全防护的痛点存在安全孤岛延续单点防护理念，打补丁堆叠式建设，安全设备无法联动。侧重被动防御囿于安全防御为主，缺少追踪溯源、安全对抗能力。数据安全问题数据未分类、缺管控、弱加密，易泄露。访问控制不严格对因子认证能力弱，审计不全。缺乏运营体系重技术、弱管理、缺体系、无运营。安全投入产出失衡高投入、低产出、低价值。方案可提供的服务基础安全防护体系搭建结合国内安全法规，对企业信息安全整体设计、综合规划，实现整体防御、分区隔离，安全系统的自身防御、主动免疫。动态资源池自主迭代实现安全产品的统一管理、安全产品资源按需分配、安全产品自动化部署、云端联动防御。工业互联网安全大脑融合异构安全数据。

     生产管理 主要的业务处理包括生产订单日常维护、生产领料及完工入库。

    在电极加工中的应用可以有效提高生产效率、减轻企业工人负担模具柔性制造自动化方案随着模具工业的快速发展，模具生产需要具有更高的制造效率，更短的生产周期和更高的加工精度，同时劳动力短缺和成本提高的趋势也愈发明显，在模具生产过程中引进自动化技术是实现这些要求以及减少成本的有效途径。模具制造自动化单元方案覆盖了设计、编程、加工、检测等步骤，***提升制造效率。随着模具工业的快速发展，模具生产需要具有更高的制造效率，在模具生产过程中引进自动化技术是实现这些要求以及减少成本的有效途径。模具制造自动化单元方案覆盖了设计、编程、加工、检测等步骤产品优势降低成本导入电极自动化后，缩短了对技术人员的培训周期，降低了对人员技术要求提高效率自动化系统，缩短电极设计、图纸周期以及电极编程周期等，显著提高效率增强品质自动化后，避免人工操作引起的品质问题。 对园区 ①完善顶层设计及数字化管控，提升数字化管理效率 ② 降低应急损失。青岛ai画像解决方案模板

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    从人工到智能，模具管理正走向物联网随着工业，模具管理正从传统的人工管理、条码管理向管理成本更加低、利用效率更加高、安全更加有保障的物联网管理迈进，模具物联网建设成为趋势。海模智云模具物联智能管理平台依托物联网，通过平台+智能终端的形式，可对模具进行全生命周期管理，个性化适应企业的实际需求，并可通过设备反馈的数据指导企业经营决策。模具管理难点及解决方案业务难点解决方式人工盘点问题多模具盘点依赖人工，导致模具管理效率低、成本高、准确性较差。自动盘点定位通过NB-IoT智能终端实现与平台的联通，实现模具状态的自主上报、自动盘点，模具位置的实时追踪，无需人工参与。数据无法为运营端利用过程数据以纸质留存，准确性低、易损坏丢失，并且由于缺乏专业分析，过程数据很难为运营精细指导。大数据产能分析对模具使用过程中的数据进行线上汇总分类，并通过合模计数、成型周期、开机率等对生产数据进行建模分析，实现生产订单和模具产能的实际校对、核准。传统条码方案可用性差传统条码存在易损坏、易受环境干扰、金属屏蔽信号等问题，且只能被动读取。信息自动搜集通过大数据平台，自动收集模具使用各环节的管理数据，并进行模具履历的生成与更新。

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