珠海提手彩盒

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 贴面出现开胶或瓦楞塌陷： 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。 瓦楞纸箱被用作自行车、电视、电脑显示器、笔记本电脑、电子元件等产品的初级包装。珠海提手彩盒

幼儿园的教育活动是教师以多种形式有目的、有计划的引导幼儿生动、活泼、主动活动的教育过程。户外游戏更是幼儿园教育活动不可或缺的一部分，为丰富我园幼儿户外游戏方式，同时本着环保节源的理念，沙河幼教集团古井分园开展了“大型彩盒玩具”创意设计与展示活动。活动倡议发出后，得到了家长朋友们的关注和支持，他们积极响应园所号召，主动参与到活动中，提前收集废旧彩盒，与孩子们一起或裁或画、或粘或贴，充分发挥丰富的想象力和巧妙的动手能力，制作出了百余件别出心裁的“创意彩盒玩具”。惠州彩盒的盒型由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。

预印彩盒技术与传统技术相比，有以下优点： 1、瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形，色数越多，对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式，不需要在纸板成型后对其压印，所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。 2、生产效率高，便于生产管理，降低成本。预印可以减少彩盒加工工序，胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印只需印刷、纸板生产两道工序，生产效率是胶印工序的2倍～3倍。与后印刷工艺相比，即使在同样车速的情况下，预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少，便于组织生产。

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 白板纸印刷时出现打皱： 用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清不平整的原纸。 瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器，它具有许多优点：重量轻、结构性能好。

彩盒的设计要求： 1、外观质量： ①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有彩盒厂名称或代码；颜色要求批量彩盒与标准样箱一致，无色差； ②表面整洁无污迹，边缘光滑不粘连不搭墨，折痕挺括无裂缝，无露楞； ③箱体成型方正，摇盖不得重叠且离缝不大于3mm（礼盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超过5mm（礼盒3mm）； ④表面覆膜材质12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干净整洁，无气泡、划痕、褶皱，结舌或喷胶位置不可覆膜；上光均匀，无异味。 2、套印误差和网点精度： ①彩盒摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径； ②要求套印偏差精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印彩盒≤ 1.5mm； ③星标中心原点直径精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印彩盒≤1.82mm。 随着瓦楞纸箱行业的发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高。惠州彩盒的盒型

印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。珠海提手彩盒

彩盒的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就彩盒印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使彩盒的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使彩盒的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使彩盒抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低彩盒因印刷而造成抗压强度减损的幅度。 珠海提手彩盒