茂名彩盒定做厂家

在彩盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是彩盒企业非常关心的技术问题。针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 纸张的印墨部位被拉毛或拉破： 因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。 解决方法： 可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季很好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。彩盒与其它材料包装容器相比，纸容器的缓冲减震性能比较强，彩盒紧密无缝，能遮光防尘。茂名彩盒定做厂家

彩盒的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，彩盒抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就彩盒印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。大量试验数据显示，单色印刷使彩盒的抗压强度降低6~8%，双色及三色印刷使彩盒的抗压强度降低10-15%，四色套印及整版面实地印刷使彩盒抗压强度下降约20%。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低彩盒因印刷而造成抗压强度减损的幅度。 江苏快递彩盒批发报价柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 白板纸印刷时出现打皱： 用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清不平整的原纸。

彩盒的设计要求： 1、外观质量： ①印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有彩盒厂名称或代码；颜色要求批量彩盒与标准样箱一致，无色差； ②表面整洁无污迹，边缘光滑不粘连不搭墨，折痕挺括无裂缝，无露楞； ③箱体成型方正，摇盖不得重叠且离缝不大于3mm（礼盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超过5mm（礼盒3mm）； ④表面覆膜材质12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干净整洁，无气泡、划痕、褶皱，结舌或喷胶位置不可覆膜；上光均匀，无异味。 2、套印误差和网点精度： ①彩盒摇盖印有套准线和星标，用40倍带光源的放大镜检测套准线偏差和星标中心原点直径； ②要求套印偏差精细品（礼盒）≤0.1mm，一般品（除礼盒外）≤0.2mm，高网柔印彩盒≤ 1.5mm； ③星标中心原点直径精细品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高网柔印彩盒≤1.82mm。 彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。

预印生产的彩色彩盒可以得到***的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可达0.2毫米,凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印刷方式大,高可达4.5g/?,印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前,国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。瓦楞纸箱对包装物品具有许多良好的保护功能。海南礼品彩盒定制公司

瓦楞纸箱预印是柔版印刷一个重要的应用，也是比较成功的领域。茂名彩盒定做厂家

制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季更好随做随用，胶液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸箱平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水比1∶6）：首先将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。茂名彩盒定做厂家