包装彩盒排名靠前

针对彩印产品在瓦线上的高温变色及覆膜产品的划伤，企业提出了解决方案，使彩色瓦楞纸箱生产的生态环境更加优良、工艺更加完美，实现了全新、高效和节能，为传统工艺带来了**性的提升。前为了改善覆膜产品的划伤，需要用高成本的PET薄膜，新型彩瓦线即使采用低成本的OPP膜也可确保无划伤之虞！同时，无锅炉彩盒线让彩盒生产更加环保。电磁加热瓦线取缔了传统锅炉，相对于天然气锅炉瓦线，单位产品节约能耗成本下降39%，折合标准煤当量值节能68%，相对于传统燃煤锅炉，碳排放下降100%，实现了能耗、污染的削减。 由于瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。包装彩盒排名靠前

瓦楞纸箱是使用广的纸容器包装，泛用于运输包装。瓦楞纸箱之所以应用广，是因为它具有许多独特的优点。下面我就带大家一起来了解一下瓦楞纸箱的优点都有哪些。 1、便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量、高效率地生产瓦楞纸箱。 2、应用范围广。瓦楞纸箱本身包装物品的范围就比较大，若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，以包装液体、半流体物品等。 3、金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，*及它的一半左右。 4、便于宣传。由于瓦楞纸箱有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣传商品。 5、可重复使用。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。 特产彩盒品质保障瓦楞纸箱包装仍具有良好的发展前景以及潜在的市场。

“彩盒龙”——卷筒纸胶印+低温无锅炉防划伤彩盒线其具有以下特点： 1、采用此方式生产出的彩色瓦楞纸箱的抗压强度、耐戳穿度等性能大优于单张纸生产出的彩色瓦楞纸箱。 2、采用胶印预印工艺——可比柔印预印提高印品质量；降**版费用；减少制版时间；针对经常更换包装设计方案的中短单更具有竞争优势。 3、UV墨印刷绿色环保，改写了传统胶印非环保的现状；同机配合的不停机收放卷，覆膜、上光功能，减少了工序，节省了人工和场地占用。 4、完美先进的连线工艺：与瓦楞纸生产线配合，完成彩色瓦楞纸箱的连线生产，让彩色瓦楞纸箱的生产更简捷。 5、出色的UV印刷质量：印刷固化后不再使用喷粉，色彩亮丽，饱和度高，体现产品的***。UV墨附着力强，包装安全。 6、胶印彩盒的连线生产，减少了裱纸过程的干燥等待时间，提升了纸板的平整度和抗压强度。 7、对于大型企业的统一质量管理，产品防伪，产品打假会起到很好的效果。

虽然我国在原纸的国标中有规定水份为8%±2，而实际的送纸水份大都明显偏高，有的在15-25%以上，尤其是箱板纸水份偏差更大。原纸的水份本来在瓦楞成型时是可以解决的，但由于纸张宽幅的影响就造成了不敢对其进行干燥处理，否则会造成因干燥而缩水，为了避免纸板缺材，就只好免于干燥。同时又要避免因瓦楞纸和箱板纸的纸张因水份不同而引起瓦楞纸箱或瓦楞片的弯翘变形，因此就只好对另一张较干的纸张进行加湿。以及面纸在过热板干燥过程中干燥不充分，这就造成了虽然瓦楞纸箱和瓦楞片是热成型，但水份仍然会偏高的现象存在的主要原因。印刷面积、印刷形状及印刷位置对彩盒抗压强度的影响程度各不相同。

针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 白板纸印刷时出现打皱： 用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，首先要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清不平整的原纸。 彩盒质量轻，约为木箱的15%左右，可降低包装成本和运输成本。环保彩盒质量保障

柔版预印的普及让彩盒的质量跟成本得到很好的优化。包装彩盒排名靠前

目前，我国大部分包装企业生产彩盒彩盒，采用的是两种工艺： 1、先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型； 2、将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。 无论采用那种工艺生产的彩盒彩盒其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印彩盒（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？ 大家都知道：纸板线生产彩盒是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩盒纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。包装彩盒排名靠前