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大量的数据分析表明，彩盒的抗压强度与彩盒周长、彩盒高度及彩盒长宽比存在一定关系。彩盒周长越长，抗压强度越高。且彩盒周长与抗压强度存在一定的换算关系。箱高在10-35厘米时，抗压随高度增加而稍有下降。箱高在35-65厘米区间时﹐其抗压强度几乎不变。箱高大于65厘米之间时，抗压随高度增加而降低。主要原因是高度增加，其不稳定性也会相应增加。一般来讲，彩盒长宽比在1~1.8的范围内﹐长宽比对抗压强度的影响*为±5%。其中长宽比RL=1.2~1.5时,彩盒的抗压值高。彩盒长宽比为2﹕1时，抗压强度下降约20%，因此设计彩盒时长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。瓦楞纸箱具有的特点：可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。江苏彩盒彩盒

预印技术： 预印采用凹版或柔性版印刷在平滑的纸张表面上进行印刷。与后印刷进行对比，在印刷效果方面，预印彩盒的印刷精度高，图文清晰，色彩饱满，在多色印刷涂油后，与胶印覆面效果不相上下，并经过运输、仓储、搬运后仍然保持良好的印刷效果。预印制箱技术属于印前加工，滚筒纸预印——瓦楞纸箱生产线——标记跟分切——模切——钉（粘）箱。该生产工艺印刷、纸板生产都采用自动化流水线生产，自动化程度高，生产效率高，提高了效率，降低了成本。 彩盒报价瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器，它具有许多优点：重量轻、结构性能好。

彩盒的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，彩盒的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计彩盒材质时，对流通时间较长的彩盒应提高其安全系数。彩盒堆码方式也对彩盒的抗压强度产生一定影响。彩盒竖坑方向承受的压力大超过横坑方向，彩盒堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，彩盒的箱角部位承受的压力，离箱角越远，承压力越低。因此彩盒在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。

瓦楞纸箱包装的创新结构设计案例。 听装饮料包装： 目前，通过电商渠道售卖的听装饮料包装大多分为3种： 一是直接用商场包装，大部分易拉罐被撞瘪或者撞坏(不合理);二是在商场包装的基础上加一个纸箱，有少部分撞瘪(有空隙，不专业);三是在商场包装的基础上套一个气柱袋，再装入一个纸箱，没有损坏(过度包装)。使用彩盒来装听装饮料，并将其设计成两面胶印，打开后显得非常大气。 中间瓦楞格卡精致巧妙地隔开每罐饮料，先盖左右摇盖，再将前盖折**后盖内侧，增加稳固度和强度。彩盒和格卡的瓦楞方向都是常规向上的，所以统一将外箱设计为从两侧开口，不仅能节省瓦楞纸板，交叉楞向还能保护产品，而且展示面积更大、更美观。 瓦楞纸箱具有的特点：印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。

彩盒同批印刷色差故障排除： 在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。彩盒的设计要求：印刷图案文字清晰墨色均匀鲜艳，标记正确，位置准确，摇盖印有彩盒厂名称或代码都要清晰。海南小型彩盒

瓦楞纸箱具有印刷适性优良、成本低等特性。江苏彩盒彩盒

版面的原始设计，也叫创意设计，是专业的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装彩盒的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、专业技能和专业知识的要求比较高。这种设计一般是专业的设计公司来做，企业从事这种设计的较少，但是大型的彩盒包装企业也有这样的专业设计人员进行创意设计。从事彩盒与彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。首先是图案设计与版面设计，这两项设计一定要突出被包装产品的特性，让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住，这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色，分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色，尽量不用专色。反之，则少一些。再次是网点分布，一定要根据印刷的要求与设备性能来定，还应如实反馈图案诉求，突出产品特性与质量。江苏彩盒彩盒