东莞锡条厂家

波峰焊中所使用的锡条通常采用Sn-Pb合金，其中Sn为主要成分，Pb为辅助成分。以下是锡条的一般成分标准：1.Sn（锡）：至少达到99.3%的纯度，是锡条的主要成分，保证焊接的可靠性和流动性。2.Pb（铅）：比较大含量不超过0.7%，是一种软化剂，可以改善锡条的流动性，但含量过高可能会影响焊接的可靠性。3.Cu（铜）：比较大含量不超过0.3%，是一种杂质，过多的铜可能会影响锡条的流动性。4.Zn（锌）：比较大含量不超过0.2%，是一种杂质，过多的锌可能会影响焊接的可靠性。5.其他杂质：总含量不超过0.3%，包括铁、镍、银、金等杂质，这些杂质对焊接性能有一定影响。锡条具有较低的毒性，对人体和环境影响较小。东莞锡条厂家

锡条浸锡工作的步骤:1.板片准备首先，检查板片是否有损坏或破损。板片表面必须干净、光滑、无腐蚀和污染。检查所有的连接器、端子、元器件和电路板孔洞是否对准。板子的四周必须垫上草纸，并且要仔细检查确认。2.涂抹烙铁头将烙铁头涂抹上适当的润滑油。这样可以避免烙铁头与铜层之间的摩擦和挂断板片的情况。3.夹取锡条夹取锡条时，要确保夹子夹紧并且不会松动。锡条必须是纯锡条，必须检查锡条长度是够。夹子不应影响拍板时的操作。4.加热烙铁加热烙铁的温度必须达到设定的要求。当温度达到标准后，将烙铁头放到铜层上，使锡条热化并和铜层接触。5.绘制锡条沿着需要连接的电路线路，绘制锡条。锡条的竖直度必须保持一致，可以使用夹子来保持锡条的竖直度。确保锡条涂抹整齐，没有过多的锡条，并且夹子没有推动过多的锡条。6.移动烙铁当绘制的锡条达到设定的长度时，移动烙铁到下一个可以连接的点。在与铜层接触之前必须将烙铁头涂上润滑油，并且在移动过程中，必须小心谨慎，以免断掉锡条。7.清理锡渣在每一个连接点上，必须清理锡渣，以免影响下次的操作。在清理锡渣时，必须使用纯铜刀片，确保锡渣清理完整。东莞锡条厂家检查锡条的表面是否均匀，无杂质和气泡，这通常是高纯度锡条的标志。

浸锡工安全操作规程：一、前言为保障浸锡工作的安全及稳定进行，规范浸锡工作流程，避免因操作不当而产生安全事故，特制定本操作规程。操作规程适用于所有从事浸锡工作的工作人员。二、操作工具及材料的准备1.工具(1)电烙铁：电烙铁的温度必须按照要求调整好。(2)夹子：选择具有良好导电性、强度高、不易变形的夹子。(3)锡条：锡条采用纯锡条，切勿使用含铅的锡条。(4)草纸：草纸比较好是使用金属互连表面保护纸，可减少电路板表面被污染的机会。

锡条手工浸焊作业：3.焊接规程焊接前准备好各种材料，包括焊锡、焊锡炉、电路板、电子器件、剪刀等,印制电路板上插好元器件(尽量使插好的元器件在浸焊过程中不会出现掉落和松脱现象)。3.1锡槽加热把锡槽放入锡铅焊料（预计融化后的锡铅焊料占锡槽的60%～70%）后，通电加热到250℃保温，当锡铅焊料全部融化后即可使用。使用前如果液态锡铅焊料表面不干净或有氧化层，用不锈钢刮刀刮去表面一层，并注意在使用过程中液态焊料表面是否干净，及时清理，保持焊料在使用中的清洁。纯度高的锡条在熔化过程中不易产生烟雾或异味，这也是判断其纯度的一个方法。

锡条品质主要有以下几方面要求：（1）锡条表面光滑；（2）焊接时流动性好，润湿性佳；（3）力学性能好；（4）焊点光亮；（5）氧化残渣少。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时比较好采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。好的锡条通常具有较高的纯度，不含杂质，可以确保焊接质量和可靠性。重庆5G锡条供应商

检查锡条的焊接性能，质量较好的锡条应该具有良好的焊接性能。东莞锡条厂家

规范无铅锡条的使用、管理，保证无铅锡条的质量及安全操作。2．适用范围：适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3．程序：3.1安全操作规程：3.1.1.产品（指无铅锡条）的搬运尽可能使用机械化，手工搬运时应戴手套；储存仓库应清洁，不能与腐蚀物品堆存，注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内，并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具，波峰焊机要抽风良好。3.2无铅锡条的检验：3.2.1质量IQC负责对无铅锡条是否符合ROHS指令标准进行来料检查，检查合格贴合格标签。检查包括但不限于以下内容：A．无铅锡条的生产厂家、型号、产品规格、名称等；B．目前纳入强制管理的有害物质是：镉及镉化合物、铅及铅化合物、汞及汞化合物、六价铬化合物、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE，其余物质暂不作强制管理。东莞锡条厂家