山东原装橡木桶加工

    在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 必须做到控制陈酿的温度和湿度；避免污染；及时添桶与搅拌。山东原装橡木桶加工

瑞鹏木业专业经营橡木桶、工艺酒桶等产品，是一家专业从事橡木酒桶加工的企业，我们的产品做工精细，花样齐全，备受广大客户的好评。作为橡木桶的专业企业，下面给大家谈一下橡木酒桶的特点以及所起到的作用：

橡木酒桶作为酿酒的非常重要的设备之一，已经存在几百年了。橡木酒桶的制造也很有讲究，橡木酒桶虽然对某些酒的酒质提高有利，但也不是对所有酒的酒质都会有益。

对白兰地、威士忌、朗姆等酒类来说，若欲使其陈化老熟，则橡木酒桶的功劳是不可忽视的。尤其是法国白兰地，在蒸馏以后已失去生命力，唯有借助橡木酒桶中单宁等成分的作用才能改善酒质，并得到醇化的效果。因此，橡木酒桶受到酿酒业人士的重视，是有一定原因的。

西洋酒的陈化、贮藏，是门很深的学问，虽然人们已对此关注了好几百年，但应该说还未完全了解。很多葡萄酒在装瓶之前，都已在地窖的木桶中贮存过一段时间，而白兰地、威士忌等蒸馏酒，则要求在地上的酒库中贮存。可见，酒同样被贮存在木桶中，却还有一个木桶被贮存在哪里的间题，至于贮存时间的长短就更不一致了。

烟台珍藏橡木桶加工葡萄酒存放在橡木桶中的这2-2.5年，由于长时间橡木吸收、杂质的排除与自然气化关系，约会减少原容量的15%。

我们都知道，现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么？现在我们领大家一起来看看吧。

1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直，且没有树眼。木头纹理紧致，并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁，这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。

2. 将木材粗略切割成一条条的木板，随后风干2-3年。风干期间，木板会变得更加坚硬，而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后，再按照指定规格对这些木板进行精心切割。

3. 在桶环上一一摆好切割好的木板，再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”，因为这个时候，橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。

    在Decanter网站上看到一篇报导，里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定，其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给**的提议书，而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒，而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子，欧盟也允许这样的酿造方式，只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见，而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。 葡萄酒其实也是一种“生命体”，在其橡木桶陈期间需要酿酒师的细心呵护和照料。

选择橡木桶时主要需要考虑两点：一是操作方不方便；二是表面积。这个要根据自己需求选择，然后一点就是培烤程度，葡萄酒在橡木桶中贮存是为了汲取橡木中的芳香物质单宁酸等有效成分。不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的，这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。培烤程度不同，即使橡木种类、型号一致，贮存出来的葡萄酒的风味也会很大的差异。一般来说，轻度和中度培烤的橡木，会给予葡萄酒一种面包的焦香；因此，选择橡木桶的培烤程度时一定要结合个人喜好的葡萄酒的风格仔细斟酌。橡木储酒历史悠久，源远流长，至今己有近千年的历史。山东白兰地橡木桶供应

一般来说，橡木桶可以储藏酒的年龄通常为五至六年。山东原装橡木桶加工

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

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