四川SLUB中心架的注意事项
机床中心架如何正确应用
床中心架的使用也是一问学问,它是固定在床身导轨上使用,有三个**移动的支承爪,并可用紧固螺钉予以固定。
在此使用过程中,按照说明逐一进行,将工件安装在前、后前列上,先在工件支承部位精车一段光滑表面,再将中心架固紧于导轨的适当位置,***调整三个支承爪,使之与工件支承面接触,并调整至松紧适宜。
机床中心架如何应用呢,大致分两大点。
(1)加工细长阶梯轴的各外圆,一般将中心架支承在轴的中间部位,先车右端各外圆,调头后再车另一端的外圆。
(2)加工长轴或长筒的端面,以及端部的孔和螺纹等,可用卡盘夹持工件左端,用中心架支承右端。加工细长轴(长径比L/D>15)时,为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形,常用中心架或跟刀架作为辅助支承,以增加工件刚性。使用中心架和跟刀架时,工件转速不宜过高,并需对支承爪加注机油滑润。
内置油缸紧凑型中心架。四川SLUB中心架的注意事项
手动中心架,一般应用在数控车床上,数控车床主要以车加工为主要内容,由于数控车床为高效加工设备,多作为生产线的主要机床,工作当中多分成多个工步,工件必然要在多次装夹过程中完成,当加工较长工件一个工步时,为一夹一支撑,由于中心架的支腿在装夹***件工件时,定好中心后,中心架的支腿就不动了,这样工件的一端就有了定位基准,配合三爪把工件架持正。
综合以上的叙述,液压中心架多用在数控加工中心上;手动中心架多使用在数控车床上,根据加工内容小批量多品种,频繁调整中心架的场合,采用手动中心架比较适合;当复杂单件零件的加工或者流水线批量加工,宜采用液压中心架。 海南K型中心架的保养曲轴加工使用中心架。
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液压伺服中心架的结构和原理、液压伺服回路基本构成及其主要元件选择
在重型卧式车床加工过程中,由于工件自身重、切削力大等因素,工件切削过程中变形量大,严重影响加工性能以及精度。为了克服以上因素带来的不利影响,对工件施加辅助支撑,可有效控制工件变形量.达到切削过程稳定和获得良好的加工精度的目的。液压伺服中心架由机械装置、液压伺服系统和控制系统三部分组成。相对于普通中心架,它的优势是能够在工件转动过程中根据工件圆度状况或者回转轴线摆动等自动调整支撑杆位置,防止刚性支撑引起内力之间相互作用而产生附加变形以及由此引起的整个系统振荡,保持了支撑力恒定.因而使支撑更加稳定。
中心架的使用寿命是多久?
中心架的调整与使用方法:
数控机床中心架的调整,比较好是把调整中心架的首件利用普通机床提前做好中心孔的处理。提前做好三爪架持端的外圆,顶端的端面、内孔、60°倒角,两端的加工面保持同轴,这样便于支撑中心架前把工件一夹一顶,工件不产生跳动。在调整中心架支腿时,在调整滚轮与工件接触时,滚轮产生转动,这时应检查滚轮在施加外力时是否停止,在不停止的情况下为适合,还要施加适当的预紧力,固定好两个支腿,撤掉尾座前列,用百分表对照检查顶住和撤掉时反映的数值,一般工件应抬起0.05~0.08mm为好。安装好中心架上盖,注意这时上盖的压紧螺钉不压紧,并在与上盖接触的平面间放置一张普通的纸(一般纸张厚度为0.07mm左右),调整上面的支腿,调整到纸张能不松不紧的拉出,固定支腿,拿出纸张压紧上盖即可,这时既保证工件的对中,又保证工件有适当的预紧力。上面介绍了常用的调整中心架的方法,还有其他的方法,比如打表测量工件的上母线和侧母线,工件找正时应在尾座端抬头0.05mm。这些的前提条件是工件回转不能产生跳动。 SMW品牌K系列中心架。辽宁大型数控机床中心架的使用技巧
全密封型自定心中心架。四川SLUB中心架的注意事项
中心架的应用技术背景:
中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置,使得超细光轴、精密丝杆、滚珠丝杠等零件的高精度加工成为可能。卧式车床或外圆磨床上通常常规的使用的闭式中心架为上下两体组合结构,三根向心芯轴支承工件。装夹工件时需要打开中心架上体,装入工件后合上上体,旋转工件根据圆跳动数值,调整芯轴的轴向移动量,达到中心架的支承和工件的旋转中心重合。工件完成加工后,又要打开中心架上体,卸下工件。使用常规的闭式中心架,工件调整同心时间长,精度低,效率低。
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