山西细长轴使用中心架的保养
数控车床加工中使用的跟刀架的定义
固定在大拖板侧面上,随刀架纵向运动。跟刀架有两个支承爪,紧跟在车刀后面起辅助支承作用。因此,跟刀架主要用于细长光轴的加工。使用跟刀架需先在工件右端车削一段外圆,根据外圆调整两支承爪的位置和松紧,然后即可车削光轴的全长。使用中心架和跟刀架时,工件转速不宜过高,并需对支承爪加注机油滑润。
跟刀架使用的滚轮与中心架也不一样,中心架使用的是平面型滚轮,而跟刀架使用的是腰鼓型滚轮。
上海芸尖智能科技维修中心架。山西细长轴使用中心架的保养
industryTemplate中国台湾SMW中心架滚轮中心架使用的滚轮材质。
其关键点为由于工件定位基准是在一次加工出来的,其中心架定位在一次加工的回转中心定位误差就很小,几乎不产生工件的跳动,可实现高位置精度,满足定位要求和加工要求。在液压支腿伸出时,三个支腿的液压通路为一个通路,当某一个支腿遇到阻力停止,其他支腿继续伸出直到三个支腿的阻力同样,即达到设定的压力值,液压溢流伐打开,建立平衡回路支撑工件。其缺点是在已加工好的较长工件外圆基准上支撑,由于直接在工件外圆支撑定位,液压支撑是常开通路,其结果不是全打开,就是全顶住,这样就造成装夹较长的工件时,一端用三爪夹持,一端必须要用尾座顶预定的定位孔定位,才能把工件定在中心。当不用尾座支撑工件定心,直接用三爪夹紧工件支撑液压中心架,当夹紧的工件一端出现圆周跳动,很难把工件支撑到中心,造成装夹困难,降低定位精度,出现这种情况就非常不好调整
中心架的支撑组合方式
值得注意的是,对于红套后的半组合式曲轴,其整体是不平的,各轴颈间的同轴度不能很好地保证,此时,若支撑的定位精度太高,反而不利于曲轴整体同轴度的保证。因此,在曲车上刚上机床调整时,只有2、6档采用中心架两端斜支撑,其余1、3、4、5、7档使用中心支撑。将中心支撑设置为自适应式,使之可以上下微小浮动,作为辅助支撑使用而不起定位作用。通过整理和分析各档轴颈初始跳动数据,采用上述支撑定位方法可以满足加工要求。之后,经过粗车修正曲轴各个轴颈,保证各个轴颈间相对精确的同轴度和曲轴整体的直线度。
中心架有哪些易损件?
中心架的调整与使用方法:
数控机床中心架的调整,比较好是把调整中心架的首件利用普通机床提前做好中心孔的处理。提前做好三爪架持端的外圆,顶端的端面、内孔、60°倒角,两端的加工面保持同轴,这样便于支撑中心架前把工件一夹一顶,工件不产生跳动。在调整中心架支腿时,在调整滚轮与工件接触时,滚轮产生转动,这时应检查滚轮在施加外力时是否停止,在不停止的情况下为适合,还要施加适当的预紧力,固定好两个支腿,撤掉尾座前列,用百分表对照检查顶住和撤掉时反映的数值,一般工件应抬起0.05~0.08mm为好。安装好中心架上盖,注意这时上盖的压紧螺钉不压紧,并在与上盖接触的平面间放置一张普通的纸(一般纸张厚度为0.07mm左右),调整上面的支腿,调整到纸张能不松不紧的拉出,固定支腿,拿出纸张压紧上盖即可,这时既保证工件的对中,又保证工件有适当的预紧力。上面介绍了常用的调整中心架的方法,还有其他的方法,比如打表测量工件的上母线和侧母线,工件找正时应在尾座端抬头0.05mm。这些的前提条件是工件回转不能产生跳动。 上海芸尖智能科技是SMW品牌指定代理商。黑龙江RX中心架的维修
紧凑型自定心中心架。山西细长轴使用中心架的保养
上海芸尖中心架的产品优势:
传统的中心架一般是两点或者是三点支撑,是通过手动人工调节各个支撑杆,从而达到和主轴同心的目的,调节的精度往往取决于技术工人的手感,所以这种方式并不可靠,精度和效率较低,且在**切削和磨削时无法保证支撑的工件和主轴同心,所以不能满足数控机床加工对高精度和高效率的要求,为此我公司开发了全新理念的液压自定心中心架,从而解决了上述问题,不仅能保证自动定心,而且还能使车削或磨削的工件圆度、同轴度达到更高的精度,从而使机床实现更加可靠、稳定和高效、高精度的加工。 山西细长轴使用中心架的保养