重庆卡盘

卡盘的使用注意事项

1，在安装检查或润滑夹头时，务必关掉所有电源，确保操作者之安全。

2、當主軸回轉時切勿操作切換閥。在轉塔頭未退回到安全位置之前，切勿對卡盤進行分度，不準工件或卡爪接觸轉塔頭。

3、夾頭的回轉數應依切削條件選擇適當的轉速以防工作物飛出，勿超過容許的比较高限度。只有當卡爪是按照規範設計，平衡和加工時才能夠達到的比较高主軸轉速，重型未平衡卡爪對**轉速的影響特大，用戶在設計卡爪時應充分註意。

4，未关好安全门之前，切勿启动主轴开关，避免工件或卡爪飞出。

5，不可超出卡盘的比较大使用油压力，以免卡盘损坏或工件飞出。

6，操作机器前请勿喝酒或服用麻醉***物。

7，操作机器时请勿穿戴手套或领带。

8，拆装夹头时务必使用吊带或吊环。

9，夹持工件时，请不要被夹到手。

10，不可敲击夹头，以免卡爪或工件飞出。

高精度后拉汽车零部件卡盘。重庆卡盘

上海芸尖智能科技有限公司是从事设计制造数控机床、加工中心夹具的一家专业公司，公司的技术研发工程师有着多年的夹具设计经验，不断开发出市场急需的前列**夹具及卡盘，**提高了生产效率，减轻劳动强度。我公司生产的产品质量稳定，备件充足，售后服务及时，得到广大用户的好评。公司自主设计生产的产品有：前置式气动卡盘、分度卡盘、三爪卡盘、浮动卡盘、平面驱动卡盘、弹簧套夹具、轮毂卡盘、高速回转油缸、气缸、加工中心夹具等。产品质量达到国外同类产品先进水平，为国内市场填补了空白。公司不断加强管理，紧抓质量，积极开拓市场，为加快夹具国产化进程而不懈努力。陕西卡盘进口SMW品牌卡盘定制加工。

端面驱动相比较卡盘和尾座前列“一夹一顶”的装夹方式，有如下区别和优势：

1.卡盘以夹持工件的外圆定心，存在定位基准不重合引起的误差；而端面驱动是以工件的两中心孔定位，基准一致。

2.卡盘卡爪夹持的工件外圆部分，刀具不能进行切削，需要掉头再次装夹，存在二次装夹引起的误差；端面驱动一次装夹即可完成所有外圆的加工，同轴度更有保证。

3.在一些用卡盘不能装夹的工件，如伞齿轮、异形件、偏心件等的粗车和硬车加工中，只要工件两端有中心孔即可采用端面驱动，省时省力。

全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：

1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；

2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;

3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；

4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。

卡盘竞争优势：

1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；

2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；

3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 大通孔石油管道用气动卡盘。

分度卡盘的分度原理是：卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。为了使工件分度和锁紧。组合缸中有转位活塞缸和定位活塞缸，压力油经分油器进入油缸体。在卡盘的上下端各装一支夹紧工件的卡爪，其中一卡爪与分度方块相连，通过转位活塞拨动方块及卡爪转角，定位活塞锁紧定位，转角与锁紧动作互锁，即完成工件自动分度、旋转角度和锁紧定位。另一卡爪与夹紧活塞相连，通过活塞往复位移，对工件进行夹紧和松开。

 分度卡盘的液压系统参考。由变量叶片泵供应系统压力油，分两路分别进入夹紧（松开）缸和分度（锁紧）缸，均由二位四通电磁阀控制活塞行程和换向为防止液压系统频繁换向产生的冲击，在进（回）油路前首末两端装有单向阀和蓄能器等装置。有朋友提到和SMW合作过，刚好就以SMW的分度卡盘为例介绍一下 .

在分度轴上有一个三角形，正方形或多边形，分度轴“A”通过活塞“C”旋转，并由活塞“B”定位，需要由四根液压油管进行夹持和分度。P1内有压力分度轴A,通过定位器B锁定在位置1,车削加工工件的***个面。 固定定心减震气动卡盘。陕西卡盘进口

快换爪卡盘更换需要多久？重庆卡盘

现有定心卡盘的具体结构目前大致有以下几种1.三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘按照其传动方式大致分为盘丝式、楔快式、杠杠式、斜齿式几种结 构类型，工作原理简单可靠，都是利用各种不同的传动方式实现三爪的同步向心运动，进而 实现零件的定心夹紧，其主要缺点在于爪体跟零件的三点接触面积小且分散，造成零件受 力不均而导致径向变形大。加焊软爪后虽然可以解决工件变形问题，但使用仍然不便首先 软爪不易标准化生产，需要配做使制造周期过长；其次，软爪虽然接触面积较大，但接触并 不可靠，致使定心精度不高且需经常配车以维持其定心精度；再者，通常一副软爪只对应一 个尺寸的工件，使用不灵活，柔性差，也会增加生产成本。重庆卡盘