北京TSF卡盘

全自动分度卡盘，有什么不一样的？

在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是，工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工，这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式，其结构较为复杂，体积大，操作麻烦。

在加工多通接头时，每一路接头都要按要求进行加工，需要多次装夹，加工效率低，液压自动分度卡盘，该卡盘能够实现90°的分度，其分度运动是在90°的范围内的正反运动，只能实现两个工位的加工，无法实现多通接头的完全加工。

应对以上手动液压夹紧或气动夹紧出现的问题，于是技术工艺上出现了全自动分度卡盘可以完美解决这些问题。

新型全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造，将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式，提升原有设备的自动化程度，提高加工精度和生产效率，降低生产成本。 SMW品牌卡盘定制加工。北京TSF卡盘

旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。

单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 黑龙江手动卡盘气动静态油缸卡盘 单元。

卡盘的分类：

从卡盘爪数上面可分为：两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面可以分为：中空型和中实型。

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径**小为65毫米，比较大可达到1500毫米，**有通孔，以便通过工件及棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。卡盘按驱动卡爪所用动力不同，分为手动卡盘和动力卡盘两种

卡盘的选型：

卡盘爪数分类为二爪，三爪，四爪，六爪。

二爪夹持异性件，阀门，管件如工件需穿入卡盘，选择中空型。

三爪夹持棒料，如长棒料，选择中空型，搭配中空油缸和油压送料机使用。

四爪夹持方形件，不规则件，如需穿入卡盘，选中空型。

六爪夹持薄壁件， 如需穿入卡盘，选中空型。

锻件，铸件强力加工，选择后拉式卡盘。

齿轮加工，选择批形卡盘。

轴类需两轴同时夹紧选择双动卡盘

铝轮圈加工选择轮圈卡盘。

阀门内加工选择分度卡盘。

加工范围较大，选择超长爪行程卡盘。

车床用液压卡盘，可高速回转型，筒夹式，前置式等等。

铣、钻床用立式，一体式液压卡盘。

立卧式加工中心以上两种卡盘可根据不同情况配用。 用于薄壁或易变形的6爪卡盘。

后拉式卡盘功能特色

1、后拉式油压夹头作径向夹持同时强力后拉，工件不会上浮，适用於铸件及锻件的加工。

2、后拉式夹持将工件紧贴在基準面上，使夹持稳固，适於重切削。

3、 圆柱滑动结构，可长期使用，并确保重覆夹持的优异精度。

4、準确的自定中心及强力夹持工件不上浮特性，要求长度精準的加工**适宜。

5、可採用到位侦测，配合自动化系统。

SMW公司的卡盘后拉量0.1-0.2之间，根据特殊的零件，可以调整后拉量，减小后拉过打导致零件的变形。 高精度四爪后拉卡盘。后拉卡盘

后拉式键槽型2+2+2卡盘。北京TSF卡盘

全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：

1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；

2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;

3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；

4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。

卡盘竞争优势：

1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；

2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；

3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 北京TSF卡盘