天津卡盘结构

气气动卡盘的性能优势

 1）装夹迅速 提高工效与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，**降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，***适用于批量性机械加工企业。

2）降低劳动强度 提升企业形象使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是***度机械加工企业设备改良的优先品。   

3）结构简单 安装方便 气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。   

高精密嵌入卡爪卡块。天津卡盘结构

卡盘的日常保养：

为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风***或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组立。5、针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具，勉强使用它去夹不规则或奇怪工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或机台关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。 陕西车床卡盘高精度后拉离心力补偿卡盘。

分度卡盘液压系统由液压泵站、旋转阀、输油管和分度卡盘四部分组成。液压泵站**于数控车床之外，避免液压泵站振动、发热对机床精度的影响；泵电动机组由变量泵和电动机组合而成，同轴度好；液压控制回路采用集成块叠加液压阀式结构，结构紧凑；截止阀镶嵌于集成块内部，蓄能器安装在集成块上。分度卡盘由卡盘体、压紧活塞、90°分度活塞、45°分度活塞、推力轴承、滚针轴承和上下卡爪组成。上卡爪与压紧活塞之间由推力轴承和滚针轴承支承并通过阶梯螺钉相联接。卡盘夹紧时，由于阶梯螺钉与上卡爪之间留有间隙，上卡爪可随分度盘一起在压紧活塞中旋转；卡盘松开时，上卡爪在阶梯螺钉的带动下，随压紧活塞上升松开工件。分度盘与卡盘体之间也是由推力轴承和滚针轴承支承，下卡爪通过螺钉固定在分度盘上。卡盘分度时，90°分度活塞和45°分度活塞推动分度盘旋转，完成工件分度。

全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：

1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；

2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;

3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；

4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。

卡盘竞争优势：

1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；

2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；

3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 快换爪卡盘更换需要多久？

液压卡盘的优势

与手动卡盘相比液压卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异形爪，并可根据工件的、尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，**降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，***适用于批量性、单一性产品的机械加工企业

使用液压卡盘在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象

液压卡盘整套配置为卡盘、油压回转器（不需要回转油缸）。安装时用户不需要改变机床机构，无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足，只需配备与机床、卡盘相符合的法兰即可，用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程（液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接、液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接），既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。还可以减少对机床主轴所产品的负荷，延长机床的寿命 曲轴加工使用的卡盘。天津卡盘结构

前置式气动动力卡盘。天津卡盘结构

卡盘前列是什么，有什么原理？

驱动前列工作原理：驱动前列是一种新型的机床附件，zhi依dao靠驱动卡爪嵌入工件zhuan端面使其随机床主轴旋转，从而替代传统的鸡心夹头和卡盘，适用于轴类件的一次装夹，全长加工。卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径**小为65毫米，比较大可达1500毫米，**有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。驱动前列有专门尖对各类机床的独特设计，车削、磨削和齿轮加工3大类驱动前列满足各种场合的使用，前列内部采用**技术的动平衡和自动补偿系统，即使尖对毛坯零件或斜面，依然可以加工。与机床的连接方式有莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种，安装使用方便可靠。在精车和磨削系列中，中心前列的固定连接能准确定位轴向尺寸。前列本体配合不同规格的驱动拨片可以加工5到400mm甚至更大外径的轴套类零件。

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