陕西卡盘安装服务
端面驱动相比较卡盘和尾座前列“一夹一顶”的装夹方式,有如下区别和优势:
1.卡盘以夹持工件的外圆定心,存在定位基准不重合引起的误差;而端面驱动是以工件的两中心孔定位,基准一致。
2.卡盘卡爪夹持的工件外圆部分,刀具不能进行切削,需要掉头再次装夹,存在二次装夹引起的误差;端面驱动一次装夹即可完成所有外圆的加工,同轴度更有保证。
3.在一些用卡盘不能装夹的工件,如伞齿轮、异形件、偏心件等的粗车和硬车加工中,只要工件两端有中心孔即可采用端面驱动,省时省力。 高精度四爪后拉卡盘。陕西卡盘安装服务
离心力补偿卡盘的原理:
通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析,建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型,并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性,指出了卡盘设计和使用中应注意的问题,为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。卡盘通过楔面机构将液压油缸活塞的轴向移动转换成三个滑座在其滑槽内的径向移动,通过滑座的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件.每个滑座后面安装一个补偿块,卡盘旋转时补偿块向外的离心力通过杠杆机构在滑座上施加一个向内的平衡力,用来补偿卡爪向外的离心力,减小工作时的夹紧力损失.它以高转速,高精度,大通孔,大夹紧力等性能特点与高速回转油缸,气缸一起配套安装在数控机床上,能够满足中档,***转速和高精度精密加工数控机床需要. 陕西卡盘安装服务弹簧夹头的使用主要事项。
液压油缸介绍:
压缸是液压传动系统中的执行元件, 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度 和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度 (转速) 和转矩。液压缸除了单个地使用 外,还可以两个或多个地组合起来或和其他 机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单,工作可靠,在机床的 液压系统中得到了***的应用
液压卡盘的安装方法步骤
1、 首先在车床主轴上安装回转油缸的法兰盘
2、 将拉杆旋入至回转油缸的活塞牙内,一直旋到活塞的底端为止。(如果没有旋到位置,会损坏活塞的螺旋止挡锁)
3、把拉杆拉入车床主轴通孔内,将油缸安装于主轴上
4、给油缸打表,检查油缸有没有偏摆及管路是否正常
5、设定油压力在低压状态(0.4MPa~0.5MPa,4~5kgf/cm2),使油缸活塞运动2~3次后停放在前端,之后关掉电源
6、取下卡盘的软爪和防尘盖
7、如果卡盘太重,使用吊带或吊环固定卡盘后安装
8、把卡盘安装在主轴的拉杆上:将连接把手放在卡盘的中心孔里,连接螺帽将卡盘锁入拉杆。看油压是否4~5kgf/cm2 的位置,将拉杆做前后运动2-3次,***完全锁入螺帽(如果连接螺帽不能很平顺地锁入拉杆时,要检查螺牙的中心是否倾斜等原因)
9、用扳手锁上卡盘的六个螺丝(按设定的力矩锁紧)
10、调整楔形拉杆和卡盘本体保持有0.5mm-1mm的间隙,此时基爪位于开端
11、装上软爪和防尘盖
12、检测卡盘的偏摆,使得卡盘的外缘及端面偏摆在0.02mm之内 前置式气动顺序动力卡盘。
车床用旋转接头要注意哪些问题?
车床用旋转接头是近几年高速车床开发研究过程中引入的。对于旋转接头的要求特别高。一是转速,高速车床的转速每分钟上万转,旋转接头必须能够达到这个要求。目前高速旋转接头在设备使用的基本上都是5000到8000转。虽然说高速车床不是都要用到上万转,但是必须达到这个要求才敢装上去用。这就要求从轴承到密封件都要符合高速车床的转速要求。
二是外形。因为高速车床工作空间本身就小。所以,旋转接头是越小越好。尽量少占用空间。轴承越小所能承受的转速也越高。目前高速车床使用旋转接头外径基本不会超过40mm。
三是耐腐蚀。高速车床安装旋转接头的目的是随轴转动,把冷却液送到加工的位置,避免车刀或是钻头、铣刀等加工工具温度过热。冷却液含有化工腐蚀成分。所以,旋转接头外壳和内部构件都必须能够抗腐蚀。这个就需要全部采用耐腐蚀材料来做旋转接头。
高精度卡盘+双通道旋转接头。20寸卡盘代理快换爪卡盘更换需要多久?陕西卡盘安装服务
卡盘的使用注意事项
1,在安装检查或润滑夹头时,务必关掉所有电源,确保操作者之安全。
2、當主軸回轉時切勿操作切換閥。在轉塔頭未退回到安全位置之前,切勿對卡盤進行分度,不準工件或卡爪接觸轉塔頭。
3、夾頭的回轉數應依切削條件選擇適當的轉速以防工作物飛出,勿超過容許的比较高限度。只有當卡爪是按照規範設計,平衡和加工時才能夠達到的比较高主軸轉速,重型未平衡卡爪對**轉速的影響特大,用戶在設計卡爪時應充分註意。
4,未关好安全门之前,切勿启动主轴开关,避免工件或卡爪飞出。
5,不可超出卡盘的比较大使用油压力,以免卡盘损坏或工件飞出。
6,操作机器前请勿喝酒或服用麻醉***物。
7,操作机器时请勿穿戴手套或领带。
8,拆装夹头时务必使用吊带或吊环。
9,夹持工件时,请不要被夹到手。
10,不可敲击夹头,以免卡爪或工件飞出。
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