陕西TX卡盘

浮动卡盘的应用

1.卡爪夹紧后拉特征（后拉式夹紧，保证端面定位精度）；

2.卡爪可浮动（可在工件表面两个方向旋转达到5°，保证卡爪夹紧表面圆度不理想的工件时自动补偿，确保夹紧力均衡以及夹持时的稳定性）；

3.球壁式结构（球壁式摆动夹紧，夹紧长度更短，并能夹紧有斜度的外径表面，同时可以有效减少接触面磨损，提高精度）；

4.卡爪定心与卡爪补偿两种规格（卡爪补偿规格中只提供辅助夹紧的功能，可根据工件表面自动调整补偿）；

5.中心设置一个死前列，起定心和端面定位的作用，补偿式卡爪提供辅助夹紧和自动补偿的功能。

手动式驱动膨胀芯轴。陕西TX卡盘

后拉卡盘（定心式和补偿式）应用介绍：1、杠杆后拉卡盘，按照使用功能可分为卡爪自定心和卡爪补偿两种；2、杠杆后拉卡盘具有大通孔设计，工件可以深入卡盘体内部，支持卡盘后端上料；3、卡盘具有明显的后拉功能，有助于工件轴向准确定位，可搭配气密性着座检测设计；4、卡盘可以视工况要求，将轴向定位块或中心前列后撤，有效降低卡爪高度；5、卡爪可以左右摆动（浮动），使卡爪与被夹持面充分接触；6、超大夹紧力，独特内部结构使卡爪具有一定的抗离心力性能；7、卡盘整体密封设计，在工作状态下实现动态润滑；8、可以配备爪钉，以及异型卡爪，提升夹持效果；9、采用补偿式卡爪的时候，可以采取前列/涨套/销钉/仿形等多种定心方式。棒料加工卡盘非面密封卡盘多久保养一次。

卡盘的分类：

从卡盘爪数上面可分为：两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面可以分为：中空型和中实型。

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径**小为65毫米，比较大可达到1500毫米，**有通孔，以便通过工件及棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。卡盘按驱动卡爪所用动力不同，分为手动卡盘和动力卡盘两种

薄膜卡盘的应用：

目前在精密机床上一般使用的是以下两种具有柔性的精密卡盘。一种是液压卡盘，其缺点是在使用过程中，由于活动卡爪的磨损而降低定心精度，且卡盘尚需一液压马达作动力源，其整体结构庞大；另一种是薄膜卡盘，它不存在上述缺点并在一定程度上能满足其工作要求。

由于薄膜卡盘在使用过程中能保持稳定的精度，不受操作者技术水平的影响，且可快速装夹和远距离控制，因此它在批量和自动生产系统更能发挥优越性。图1所示的薄膜盘，其关键零件是一个环形的薄膜盘，其厚度自外径向中心逐步增加，薄膜盘上固定有按圆周间隔为90°分布的四块带有燕尾槽的滑板，每块滑板上装有 一个可径向调整的刚性卡爪。径向调整卡爪的位置，便可夹紧不同直径的工件。薄膜盘外端面与联接器固接，此联接器又与活塞气缸联接为一体。 快换爪卡盘更换需要多久？

SMW动补偿卡盘结构特点：

1.用于夹持形变敏感型工件的密封式6爪浮动补偿卡盘；

2.位于卡爪接口上的特殊密封件和中心活塞可防止润滑脂溢出，并防止夹紧力逐渐减少的情况；

3.带有一个中心卡盘活塞，其内部有三个相互间隔120°的摆动体，每个摆动体均连接两个基爪，这样保证在六个触点之间工件定心，这些触点可成对调整。由于夹紧力方向朝向卡盘中心，因此实现了比较好的定心性能，不会有变形问题。

应用效果：

浮动式的卡爪可以适用于各种工件。对于传统的卡爪夹持方式，这种配置能够实现工件的比较大同心度。与 3 爪卡盘相比，环形工件的形变可减小10倍。在**终加工阶段还可以将浮动部分夹紧在中心位置，以便所有六个钳口同心移动。借助液压缸的压力阀，可以减小***次和第二次夹持过程之间的夹紧力。 高精度后拉汽车零部件卡盘。棒料加工卡盘

内置油缸式动力卡盘。陕西TX卡盘

夹紧力的计算？

夹紧力计算对中夹紧类结构在自动化领域非常常见，什么结构可以把一个苹果（近似做圆柱体）串入到串糖葫芦的竹杆内？因为产品的特殊性，主要考虑夹紧力矩速度可控，避免损伤产品。谈到夹紧，一般较早想到的就是夹爪气缸，**便捷快速的方式，只需要根据设计夹块部分，但是缺点也比较明显：夹紧速度不易控制，夹紧时有冲击力；夹紧行程有限，产品规格变化较大时不适用。此处宽型气爪可以使用，但是夹紧不受控，容易夹伤产品（气爪动作原理有很多种，和下面讲的结构有一定相似性，就不一一说明了）。从气爪的连杆结构很衍伸到连杆结构，如下图所示的连杆类零件也可以实现，实际相当于自制大型气爪，适用于夹紧大型物件，类似于气爪的使用效果。

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