山东LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZOV

寻边器数控加工中心操作步骤：1、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。2、 调试加工程序 采用将工件坐标系沿 +Z 向平移即抬刀运行的方法进行调试。1 ）调试主程序，检查 3 把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；2 ）分别调试与 3 把刀具对应的 3 个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。3、自动加工 确认程序无误后，把工件坐标系的 Z 值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。4、取下工件，进行检测 选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。5、清理加工现场。6、关机。LI-HSUN丽勋的NC-B型顶针适合加工切削小工作物，是一种高效的加工工具。山东LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZOV

寻边器操作步骤：1、将直径10mm的装夹端安装在切削夹头或钻孔夹头上。2、以手指轻压测头的侧边，使其偏心0.5mm。3、使寻边器以400-600rpm的速度转动。4、由于中间连接弹簧的为弹性变形受力较小，避免了使用小铣刀或钻头时出现的受力过大发生断裂的情况，也避免了划伤已加工过的工件表面。5、使测头于加工件的端面相接触，一点一点地触碰移动，就会变成如所示，测头不会振动，宛如静止状态，接着以更细微的进给来碰触移动的话，测头就会如开始朝一定的方向滑动。这个滑动起点就是所要寻求的基准位置。6、加工件本身的端面位置，就是加上测头半径5mm的坐标位置。汕尾LI-HSUN丽勋拉焊螺栓LI-HSUN丽勋钻头研磨机具备双轴承研磨座，确保稳定性和精确度。

研磨机的维修保养指南：定期校准：1. 校准研磨机：定期校准研磨机的工作参数，如转速、研磨力等。根据制造商的建议，调整研磨机的参数，以确保其正常工作。2. 检查研磨效果：定期检查研磨机的研磨效果，如研磨面的光洁度和精度。如有问题，及时调整研磨机的参数或更换研磨工具。注意安全：1. 使用防护设备：在操作研磨机时，应佩戴适当的防护设备，如护目镜、手套和防护服。确保操作人员的安全。2. 遵守操作规程：严格按照研磨机的操作规程进行操作，避免违规使用导致设备损坏或人员伤害。

研磨机的主要组成部分包括主机、砂轮、砂轮架、工作台、电机、传动装置等。主机是研磨机的中心部件，它通过电机驱动砂轮的旋转，实现对工件表面的研磨。砂轮是研磨机的研磨工具，根据不同的研磨要求，可以选择不同材质、粒度和形状的砂轮。砂轮架用于支撑和固定砂轮，使其能够稳定地进行研磨操作。工作台是用于放置和夹持工件的平台，可以根据需要进行调整和固定。电机和传动装置提供动力和传递力量，使砂轮能够高速旋转和进行研磨操作。寻边器对刀后，将零偏值输入到工件坐标系中，实现准确的加工定位。

光电式 Z 轴设定器：1. 高度 50mm 容易计算；2. 磁性底座设计，可供侧面探测；3. 红灯亮时，四周都可看见，没有盲点；4. 精度: 0.005mm；※ 附 2 枚 LR44/A76/G13 电池。使用方法：1. 探测面下方有微调机构，调整高度请用平行块规比测；2. 高精度产品，不适用游标卡尺检测精度；3. 快速进刀至灯亮时，请轻微后退至灯熄，再慢速前进至灯亮，以确实掌握精度；4. 侧面探测时，请以刀刃之较高点接触探测面。Z 轴设定器附表型：1. 在计算机铣床/车床上设定刀长用；2. 设计高度: 50±0.005mm；3. 量侧面大，操作容易；4. 弹簧力较小，可避免小铣刀或钻头断裂；5. 用研磨过的平行版即可简单设定；6. ZIP-50A : 平行精度及各方面使用灵敏、精度更好。螺旋角修磨机具有较长的使用寿命和较低的维护成本，为企业节约了成本。河南LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZOV

扳手式钻夹头通过扳轮拧紧，利用加长力臂的锥齿轮增加力矩输人，夹持力大。山东LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZOV

钻头研磨机：1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。钻头研磨机1.双轴承研磨座；2.钻头锁紧设计装置有轴承 ；3.可调静点座。注意：钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧，侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前，不可将电源打开，以免发生危险；本机装置有断电系统，砂轮保护盖掀开时就会自动断电，以保护操作人员安全。山东LI-HSUN丽勋Z 轴设定器附表型-ZOV