广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD

操作程序：铣刀沟槽研磨至沟槽底部 ：将工件转往顺时针方向座旋进研磨，至 铣刀沟槽进头 ( 并可作顺逆转来回研磨 )。铣刀脱离砂轮往后旋转定位。将工件轴往逆时针方向旋转到底 ( 以回到研磨前铣刀基准定位点 )。 再重覆 26.27.28.29 下一沟槽研磨前设定后，在进行 23.24.25 铣刀刃研磨动作。 离合器与主轴脱离 ：将分度盘上之离合器把手往逆时针方向旋转约 90°使离合器与工件轴脱离。研磨铣刀下一刀刃分度盘定位设定 ：( 如刀刃是四刃 ) 将工件轴往逆时针方向旋进至分度盘的第三沟槽对准插梢。 再将定位梢上之把手往逆时针方向旋进分度盘第 3 沟槽内。离合器与主轴结合 ：将分度盘上之离合器把手，往顺时针方向推进约 90°，此时离合器与主轴已结合并可进行导程。定位梢脱离分度盘操作：将定位梢上之把手往顺时钟方向旋转约 200°度。此时定位插梢便脱离分度盘之沟槽。可作 23.24.25 刀刃沟槽来回研磨动作。LI-HSUN丽勋的光电式Z轴设定器具有高度50mm的容易计算特点。广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD

机械特性：EH-832 精密刀具 & 沟槽磨床是一部多功能，而且容易操作的机器，所有侧铣刀、面铣刀、壳形铣刀、粗铣刀、端铣刀、 螺丝攻、倒角刀，2 刃、3 刃，铣刀螺旋角可研磨 (2,3,4,5,6 刃 )…等皆能研磨。 小量或中批量的高速钢或碳化钨刀具、刀具修磨皆很适合在 EH832 上完成。刀具只要一次夹持，即可研磨端面、侧面、沟槽。 螺旋角度的设定可以很快完成。研磨螺旋刀具时，因为主轴的螺旋运动不会产生间隙，所以特别适合研磨高精度的碳化钨刀具。 机器的底座和滑板是一体成型，所以稳定性高、坚固耐用。 广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD本**产品解决了钻夹头夹紧力不足的问题，确保钻削工作的顺利完成。

寻边器数控加工中心操作步骤：1、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。2、 调试加工程序 采用将工件坐标系沿 +Z 向平移即抬刀运行的方法进行调试。1 ）调试主程序，检查 3 把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；2 ）分别调试与 3 把刀具对应的 3 个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。3、自动加工 确认程序无误后，把工件坐标系的 Z 值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。4、取下工件，进行检测 选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。5、清理加工现场。6、关机。

计算机数值控制车床是一种利用计算机控制系统来实现自动化加工的机床。它是在传统车床的基础上，通过引入计算机技术和数控技术，实现了对车床加工过程的全部控制和自动化操作。CNC车床的工作原理是通过计算机控制系统，将加工零件的图纸信息输入到计算机中，然后通过数控程序对车床进行编程，控制车床的各个运动轴进行精确的加工操作。相比传统车床，CNC车床具有更高的加工精度、更高的生产效率和更大的灵活性。CNC车床是一种利用计算机控制系统实现自动化加工的机床，具有高精度、高效率、灵活性强等优势。它在工业生产中的应用越来越普遍，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。研磨机的使用方法相对简单，但需要注意安全事项，如戴上防护眼镜和手套。

研磨机的维修保养指南：研磨机是一种常用的工业设备，用于对工件进行研磨和抛光。为了确保研磨机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维修保养是必不可少的。本文将为您介绍研磨机的维修保养方法，以确保其高效稳定地工作。定期清洁：1. 清理研磨机表面：使用干净的布或刷子清理研磨机表面的灰尘和污垢。避免使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏机器表面。2. 清理研磨机内部：定期清理研磨机内部的砂粒和金属屑，以防止其进入关键部件。使用吸尘器或气压头进行清理，确保内部干净。光电寻边器在找正和测量工件时，安全性高且不会损伤工件表面，保证精度。广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD

丽勋企业有限公司在技术和经验上拥有四十多年的积累，不断努力研发各种顶针产品。广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD

微调主轴的螺旋角度：将百分表针抵住铣刀槽沟。主轴做来回伸缩验证，角度误差要小于 0.02mm 以下。调整分度盘使用方法：先将分度盘之固定把手往逆时针方向松开。分度盘与刻度表尺零度对齐为 0 点。调动分度盘角度配合百分表检测铣刀沟槽无误后，再将固定把手往顺时针方向旋紧固定。离合器与工作轴结合之方法 ：铣刀与砂轮对准后将离合器把手往顺时钟方向推转 约 90 度。 研磨长度定位 ：转动工件轴上之铣刀沟槽底部，轻触碰到砂轮为止，紧靠。广西LI-HSUN丽勋三斜度-长刃钻头研磨机-MD