轴流风机吊装图集

风机shou次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。3叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。新风系统凭七大优势进入建筑装修市场。轴流风机吊装图集

风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。当代moma新风系统常用风机的安装方法，欢迎来电咨询。

    风机长期停车存放不用时的保养工作（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来**上方的点，搬动转子后位于z下方。一、风机震动剧烈：1、风机轴与电极轴不同心。2、基础或整体支架的刚度不够。3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。二、轴承温升过高：1、轴承箱振动剧烈2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）6、滚动轴承损坏或轴弯曲。7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。8、机壳或进风口与叶轮摩擦。三、电动机电流过大或温升过高：1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。2、电动机输入电压低或电源单相断电。3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大）。

风机的总噪声水平与叶片转速的六次方成正比.根据分析，风机噪声的来源基本上是偶极子.可以进一步得出结论，噪声是由叶片对通过风扇的空气的上脉冲的作用引起的.可以认为风扇中有两种离散频率噪声源，一种是由转子叶片运动的压力场引起的螺旋桨噪声。另一种是由空气动力干扰引起的气动噪声.风与静叶之间的距离是干扰噪声的一个重要因素.当距离很小时，会影响钻头流量和尾迹的变化，叶片也可以作为声障，风机相邻叶片的升力脉动产生的声辐射会增强.。这种影响取决于与升力脉动有关的声波波长与作为屏障的叶片大小之比.在频率范围大于2时，这种效应引起的辐射强度变化较为显着.因此，这种效应会来得更上游和下游的辐射噪声具有相同数量的叶片，每个叶片的两排叶片与转子叶片同时形成了声障两岸的来源.。新风系统的这些优势,你都给客户介绍清楚了吗?

我们长期待在房间里面，人体需要不断地呼吸，一方面需要排出大量的二氧化碳，另一方面需要消耗大量的氧气，一个成年人每小时呼出的二氧化碳在22m³左右。当门窗处于紧闭状态（夏季使用空调和冬季使用暖气时，都建议关闭门窗来保证效果和节约能耗），房间的氧气快速消耗，而二氧化碳不断增多，人体容易形成微缺氧状态，此时给房间通风才能缓解人体微缺氧的状态。通常情况下，新风系统建议24小时常开，因为新风系统是一个庞大的空气换气系统，新风的风量并不会像电风扇一样吹得呼呼着响，空气置换是一个缓慢的过程。如果新风系统间歇性使用，频繁启停不仅没有起到置换室内外空气的效果，也无法持续为室内提供新鲜的空气，对新风设备也是一种伤害。如果新风系统24小时开启使用，可以让房间一直处于空气清新并洁净的状态，室内人员也会更轻松和舒服。离心风机的种类及参数含义。1380负压风机

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在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。轴流风机吊装图集

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