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动态扭矩传感器基本原理;扭矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。动态扭矩传感器特点;1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。3.不需反复调零即可;连续测量正反扭矩。4.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。5.体积小、重传感器可脱离二次仪表**使用,只要按插座针号提供+15V,-15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。6.测量范围:0—10000Nm标准可选,非标准2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm、15万Nm、20万Nm、50万Nm、100万Nm、200万Nm可定制,特殊量程定制。除了以上产品外,公司同时还供应有动态测力传感器、德国HBM传感器等产品,我们公司具备有*实战的技术,专业的运营团队,为您创造以用户体验为前提的服务,服务的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本,所以值得信赖;因为专业专职,所以值得选择.以上信息*供参考,详情请致电相关工作人员为您解答。 扭矩传感器,扭矩传感器2022。天津HBM扭矩传感器1-CDY41-6/350ZE扭矩传感器哪里有
一、前言?在扭矩测试仪旋转动力系统中**频繁涉及到的参数:旋转扭矩,为了检测旋转扭矩传统使用较多的是扭转角相位差式传感器,该方法是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点:实现了转矩信号的非接触传递,检测信号为数字信号;缺点:体积较大,不易安装,低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较,因此低速性能不理想。(见图一)图一?扭转角相位差式扭矩传感器示意图扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术。它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。?将**的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。?(见图二)但是在旋转动力传递系统中,**棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递,通常的做法是用导电滑环来完成。 苏州HBM扭矩传感器K-C2-020K-00A8-X-S-VA2扭矩传感器报价HBM优势品牌,报价快,价格好。
应变片扭矩传感器应变片传感器扭矩测量采用应变电测技术。在弹性轴上粘贴应变计组成测量电桥,当弹性轴受扭矩产生微小变形后引起电桥电阻值变化,应变电桥电阻的变化转变为电信号的变化从而实现扭矩测量。传感器就完成如下的信息转换;传感器由弹性轴、测量电桥、仪器用放大器、接口电路组成。高性能无线型高性能无线扭矩传感器将传感器与无线通信技术结合在一起,实现了数据的无线传输。扭矩电信号由单片机控制的信号处理电路进行放大、A/D转换之后,编码器将采集到的数字量编码传送给发射模块进行发送。接收模块接收到数据后,解码器将译出的数据传送给单片机,由LED显示得到的扭矩数据值。传感器数据采集发射电路由扭矩传感器、信号处理部分、单片机和无线发射电路组成。扭矩传感器将电阻应变片产生的应变电信号传送到信号处理电路。信号处理部分对传感器模拟信号提取放大,并进行模/数转换。微处理器负责控制系统各部分器件的工作,并对数字信号进行处理。无线发射电路在微处理器的控制下,由编码器将采集到的信息数据进行相应的编码和处理,并用发射模块发射出。实现无线传输。
安装使用编辑播报使用环境扭矩传感器应安装在环境温度为0℃~60℃,相对湿度小于90%,无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。安装方式1、水平安装,如图11所示:图112、垂直安装,图12所示:图12垂直安装示意图3、连接方式:扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接(1)弹性柱销联轴器连接如图13所示,此种连接方式结构简单,加工容易,维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-20-70℃。图13弹性柱销联轴器连接(2)刚性联轴器连接如图14所示,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。图14刚性联轴器连接4、安装要求:(1)扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装。(2)动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器。(3)采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。(4)动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ。 扭矩传感器的作用是什么?
注意事项1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器。2.联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。3.信号线输出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA·屏蔽电缆线的屏蔽层必须与+15V电源的公共端(电源地)连接。4.日常的计量检定校准工作中,对扭矩传感器进行校准时,通常采用扭矩标准机来进行。由于扭矩传感器的精度比较高,通常为1级及以上的扭矩传感器,但在实际测量工作中,除了扭矩标准机自身的不确定度之外,影响扭矩传感器测量结果的另外一个重要因素则是传感器与扭矩标准机之间的连接质量,特别是对高精度扭矩传感器的校准中在不考虑扭矩标准机自身的不确定度时,连接质量的优劣将直接影响测量结果的准确度。在现有扭矩传感器测量方法中,通常都是将传感器串接入扭矩标准机中进行校准,故而在校准过程中不可避免要出现连接质量可靠与否的问题。在以往为了保证连接安装的稳定性和牢固性,通常会采用刚性连接方式来安装,此种方式在装卸方面为检测人员带来诸多不便,加上加工零部件的加工精细度和配合间隙的存在,在实际测量过程中使得测量轴系之间的同轴度发生较大的变化,将严重影响测量结果的准确性。 静态扭矩传感器 - 力传感器。HBM扭矩传感器K-C2-005K-00A8-X-S-VA2扭矩传感器销售电话
扭矩传感器-电机动态静态非接触盘式扭力转矩转速传感器。天津HBM扭矩传感器1-CDY41-6/350ZE扭矩传感器哪里有
不仅是扭矩扭矩传感器还具有其他功能。除扭矩外,还可以记录其它测量变量。这是可选的。**重要的参数是转速,可以通过在转子上的透光开槽圆盘来测量转速。当传感器转动时,光束会有一定的间隔中断。当时间窗口恒定时,只需通过脉冲数即可计算出转速。许多用户感兴趣的另外一个重要特性是功率,功率可以通过扭矩乘以转速来计算。此外,许多扭矩传感器都内置温度传感器,例如,它可以告诉我们传感器或传动系的工作温度。静态和动态扭矩测量扭矩传感器可以进行静态或动态测量。动态测量的一个例子是旋转元件不断加速然后减速(或“制动”)或是内燃机动力冲程产生的脉动扭矩。此外,动态扭矩也可以在完全不旋转的情况下发生。然而,在大多数应用中,如发动机试验台(内燃机或电机),动态扭矩都与旋转有关。 天津HBM扭矩传感器1-CDY41-6/350ZE扭矩传感器哪里有
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