无锡抛光混床超纯水设备工程

工业纯水设备

原水泵：是给纯水设备的砂过滤器，碳过滤器及精滤器提供增压保证，进水压力稳定充足，起到增压做用。确保增压后的水压大于滤器，碳过滤器与精滤过滤器的渗透阻力，使增压后的水通过预处理系统，为RO系统提供充足水源。石英砂达滤器：石英砂过滤器是由石英砂罐（常用的是玻璃纤维材质）内装4-8目精制石英砂。能有效截留进水中的泥沙、杂质、胶状物体、悬浮物等，净化进水水质。活性碳过滤器：活性碳过滤器是由活性碳罐（常用的是玻璃纤维材质）内装净水颗粒碳，用于吸附水中色素、异味、余氯及有机物。使余氯含量≤1PPM。 生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。无锡抛光混床超纯水设备工程

 制备工艺：  1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点  2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点  3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式，这是一种制取超纯水的新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点河南电镀纯水设备厂家供应纯净水生产工艺中主要采用反渗透膜分离技术，膜分离技术对进水水质有较高的要求，需进行前期预处理。

系统压力升高时，泵噪音大。①原水流量不够②原水流量不稳③检查原水泵和管路④检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露冲洗后电磁阀未关闭。①电磁阀控制元件和线路故障②电磁阀机械故障③检查或更换元件和线路④拆卸电磁阀、修复或更换欠压停机。①原水供应不足②保安过滤器滤芯堵塞③压力调整不当自动冲洗时造成欠压。

①检查原水泵和前处理系统是否在工作②清洗、更换滤芯③调整系统压力到佳状态，使滤后压力维持在20psi以上

浓水压力达不到额定值。①管道泄露②冲洗电磁阀未全部关闭③回收系统泄露①检查、修复管路②检查、更换冲洗电磁阀③检查、修复回收系统

反渗透设备安装后维护技巧

3、软化水设备运用离子交换柱里的钾离子互换水里的亚氯酸盐，降低水的硬度，并且用软水盐开展离子交换树脂再生。软水盐别名离子交换树脂再生剂。4、保安过滤器一般采用5微米的PP棉滤芯，主要是为去除前面处理系统中没有去除干净的大于5微米的颗粒，截留前面三道过滤程序流失的滤料，从而保护RO膜。增加反渗膜的寿命。滤芯能否达到正常使用条件，将影响到膜的正常工作条件，一般每3-4个月更换一次滤芯。

二：绕开太阳直射无论是哪种水回收器，使用时也要注意绕开太阳直射，由于阳光会滋长兰藻。一定要对工业生产反渗透净水设备妥当维护，如果一定要放到不被太阳直射的区域，建议在工业生产反渗透净水设备周边构建个遮光的盖或是隔板，那样可以起到防藻作用。 能有效的处理水中盐类（如钙、镁等硬度杂质）、重金属、化学残留物质达百分之九十五以上。

由于双级反渗透设备安装的复杂性等原因，在实际的安装调试过程中，依旧会常常出现一些故障问题。因此，采取正确的措施对双级反渗透设备进行安装与调试，对于保障设备的正常运行具有十分重要的意义。反渗透装置的安装1、双级反渗透设备装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度较低不得低于5℃，较高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。2、装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。反渗透装置主要是通过膜两侧的压差为动力，只允许水通过而截留除了氢离子和氧离子的其他离子。天津超纯水设备

它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、耐冲磨，能带来锈防锈。无锡抛光混床超纯水设备工程

反渗透设备安装后维护技巧

三：绕开热原工业生产反渗透净水设备如靠电热水器太近了，长期性烤制，会影响到塑胶零部件的使用寿命。四、反渗透系统维护1、做好日常水质检测和设备运行参数的记录工作，发现异常及时解决。每天定时检测并记录纯水电导率、各点压力以及进出水流量等重要参数。2、定期向盐箱内加再生剂，根据现场实际情况和产水量来设定再生时间。一般为3-4天加一次。3、及时更换保安过滤器滤芯。（一般为3-6个月更换一次）4、常擦拭机器，保持设备的清洁。5、经常检查管路是否有漏水现象并及时解决。6、应保证设备的正常供水供电，如特殊情况停电停水需要对设备进行重新调整时间，特别是停电后再生时间需重新设置。禁止无关人员触动电控部分的按钮及管路部分的阀门，防止误操作使设备不能正常使用。 无锡抛光混床超纯水设备工程