湖南高剪切乳化机

常规乳化机与三级乳化泵的对比所在：

1.三级乳化泵与常规乳化机的对比： 三级乳化泵又叫管线式高剪切均质乳化机，它与常规乳化机的对比。常规式乳化机它通常需要搭配一个罐子，然而三级乳化泵却不需要，这样对比三级乳化泵无疑减少了厂家的成本，节约能耗、省时、高效，适合工业化在线的连续生产，消除了批次间生产的品质差异。

2.三级乳化泵与单级乳化泵的对比: 单级乳化泵它只有一个定转子，而三级乳化泵拥有三组定转子（粗齿8MM、中齿6MM、细齿4MM），所以三级乳化泵比单级乳化泵的加工细度更加的细，可以满足一些客户对精度的要求。

3.三级乳化泵与其他机械设备进行组合： 三级乳化泵的优势，又可以与其他的机械设备进行组合。我们（百力仕）在三级乳化泵的基础上发明了水粉配料机，就是使用了输送泵与三级乳化泵的结合，这样的组合机器，使客户的工厂流程效率提升了许多，满足了许多客户的需求。

亮光剂乳化机的功效是什么？湖南高剪切乳化机

实验室乳化机是用于试验少量膏霜物料其性能是否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫的乳化设备，适用于精细乳化、***分散及高效率的混合。

实验室乳化机的工作原理：实验室乳化机的工作头的结构独特，利用转子在电机高速驱动下，旋转线速度高，产生强大的液体剪切力和剧烈的高频机械效应，促使实验流体物料在巨大的离心力作用下，通过转子与定子相互剪切、分散。使实验物料承受了每分钟高达数万次的剪切、撕裂和混合，从而达到分散、均质的效果。不同规格的工作头配置，为满足不同的实验需求而设计的。

实验室乳化机的特点：1、体积小巧，结构合理紧凑，移动方便；2、操作简单；3、对工作场地无要求；4、高剪切乳化头装置，无死角乳化；5、特殊数控加工乳化头，不易折断、变形；6、转速高，运行安全可靠，调速方便，数字显示运行状态功能，为采集实验数据提供保证。

实验室乳化机可用于科研、学校、小型机构等场所，只需放置在水平线上即可使用，体积小巧，移动方便，是小产量物料乳化的良好设备。

天津乳化机型号乳化机均质机的差别在哪些方面？

完整方案，包括：搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量(粘度)以及软件采集数据。

(1)均质：反应器可配备ERS2000乳化机，通过合适的分散头的选择，得到不同大小的颗粒度，比较低可达0.3μm；

(2)搅拌： 配备了刮边搅拌机，适合更高物料的粘度，并可定时操作，TFT大数显屏；

(3)加热： 的夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器，可对样品温度实现实时监控；

(4)扭矩测量(粘度)： 配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。

(5)真空：从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务，真空环境以及缓慢搅拌，可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。 配备的刮边搅拌即高转速达530rpm，低速*4rpm；而真空泵比较低真空度可达2mbar，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

(6)灵活性：除了以上性能外， 的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口，比较大限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。

(7)数据采集：实际上，为了保证工艺的重现性，数据的记录和模拟将变得尤为重要。

沙拉酱真空均质乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，**终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

乳化机日常保养注意事项包含。

乳化机和乳化泵的区别在哪里？

乳化机：乳化机类似于搅拌机，安装于罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。乳化机的定子头有圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式，不同的定子型会有不同的乳化效果，乳化机的时间长乳化效果好。

乳化泵：乳化泵（乳化机）是一种泵体，安装于管道上对管道的料乳化，连续的生产。乳化泵可装于生产管路上连续乳化或连接与罐外对罐内的料液循环乳化。乳化泵的定转子有一级、多级之分，定转子的层数高乳化的效果好。食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。黑龙江移动乳化机

乳化机和乳化泵的区别在哪里？湖南高剪切乳化机

高剪切乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，比较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，**终完成分散、乳化、均质过程。

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