青海本地乳化机

时间:2021年06月24日 来源:

连续式乳化机,连续式乳化设备,连续式高剪切乳化机,连续式进口乳化机,随着工业化生产的不断提高,对于生产的连续性要求越来越高,这样更有利于生产效率的提高。

连续式乳化机是相对于批次式乳化机来说的,批次式乳化机是将物料先加入罐内,然后用批次式乳化机进行均质乳化,乳化时间普遍较长,生产效率低。而连续式乳化机(管线式乳化机),可以直接通过通过管道直接连接到连续式乳化机的进料口上,物料通过乳化机工作腔体后,得到均质乳化,然后出料直接打入下个工序。

连续式乳化机的转速一般较高,高品质的连续式乳化机的转速可达14000rpm,剪切力强,对于一般的物料,处理一遍即可达到粒径要求。生产效率极高,在线式工业化生产的更好选择。

连续式乳化机,连续式高剪切乳化机,在线式高剪切乳化机,IKN连续式乳化机为连续式乳化机中的翘楚,在乳化机的转速、乳化机的机械密封、乳化机的乳化头结构等方面都有着巨大的优势!


乳化机常见的结构形式有几种?青海本地乳化机

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    乳化机的作用是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切、分散、撞击,终得到稳定的高品质产品。其应用范围非常广阔,在制药、食品、石油化工等领域都有应用,其中在制药工业,乳胶、乳剂、药膏(油膏)等产品的生产都会用到乳化机。均质乳化效果好(颗粒度达2um)、生产卫生条件好、热效能高、清洗彻底方便、电器控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。是膏、霜、蜜类和化妆品生产的理想设备。乳化机在制药领域的发展现状。在过去,乳化机主要由国外厂家生产为主。近年来,随着乳化技术的不断发展,国内乳化机厂家也逐渐从一开始的模仿国外设备,到自己研发生产设备和推进技术更新。目前,国内的原料制药、生物制药等制药细分领域,都会应用到乳化机,并且药企对于国产乳化机的认可和应用也在得到提升。 浙江乳化机直销乳化机的功能运用的领域。

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沙拉酱生产原料有:油、水、淀粉、黄原胶、蛋液、盐、醋、葡萄糖、香精、柠檬酸等,油相里有油(60%以上)、淀粉、黄原胶,其余都在水相罐。先将冷却后的油跟纯水分别计量输送到油罐、水罐中,然后相应的加入其他原料,分别在油水相罐里面进行高速搅拌,然后将水相通过真空方式抽入乳化锅内进行刮壁搅拌,同时开均质,再将油相罐内的料通过真空慢慢的吸入真空乳化锅内,边吸边均质搅拌。刮壁搅拌转速:内圈80rpm,外圈60rpm,均质转速9000rpm。沙拉酱真空乳化机成套真空乳化机采用先进的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间**缩短,预混效果**改善。

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

2、乳化机的剪切速率。乳化设备**参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越**散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速比较低达9000rpm,是国内乳化机转速的3倍,最高转速可达21,000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。

4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。


乳化机与搅拌机的区别是什么?

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乳化机的优势:

·结合优良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀头,实现多种乳化乳化剪切速率

·为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料

·能在高达16bar的压力下操作

·容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器

·所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·高质量的表面处理,便于清洗

·可根据要求提供其他材料和表面处理

·机器可自动排水,具有CIP和SIP功能

·噪音低

·符合3A卫生和认证

·根据需要提供制药乳化机的日常的维护需要做什么?内蒙古高速分散乳化机

乳化机的种类是哪些方面?青海本地乳化机

在设备生产结束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用户在生产完毕后,虽然有按要求对设备进行彻底的清洗,但操作员可能会忘记复位步骤,也是容易造成设备损坏或留下安全隐患的。在设备使用后需特别注意如下几点:

1、排空各工艺管道中的液体、气体等,如采用管道输送的自动、半自动设备,还应注意将管线中的物料按规定处理;

2、清洗缓冲罐中的杂物,保持缓冲罐的干净;

3、清理真空系统的真空泵、止回阀等(如果是水环式真空泵还注意下次操作前需点动检查,如锈死须先手动排除再通电工作);

4、各机械部分复位常态、内锅和夹套保持放空阀门常开状态;

5、关闭各分路电源后再关闭总电源。

道路千万条,安全规范操作***条,加持细心管理保无忧。认真根据厂家提供的操作使用及维护说明书进行操作,并要求员工养成良好的操作规范与习惯,对于生产有着重大的影响,设立并熟悉完整细化的生产前、中、后的操作规范,工作人员严格执行,才能共同创造出高品质的产品,为企业效益创造稳固的质量基础。


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