上海三叶转子泵拆卸

时间：2021年07月01日来源：

转子泵在运行转速400rpm左右时有一定的自吸能力，但是由于转子泵的转子及转子室一般选用不锈钢材质，转子与转子，转子与转子室及室盖有一定的间隙，所以转子与转子室形成的密封腔体不是完全密封的，存在一定的内泄漏，从而使转子泵运转时自吸能力不是很高，尤其是在低转速运行时无法产生自吸。转子泵通常采用高位进料，即不锈钢转子泵建议安装在物料罐（桶）的底部。

自吸泵属于离心式泵，运行前需将液体灌入泵腔内或者加载真空辅助装置。另外，自吸泵的转速一般在1400rpm以上，转子产生的剪切力较大，因此不能输送含有颗粒的物料，缠绕型物料及对剪切力敏感的物料。

在相同流量及输出压力的情况下，转子泵价格比自吸泵要高，但是后期的维护保养费用，转子泵比自吸泵要低很多。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，对于不同的工况，在转子泵选型上有着丰富的经验。转子泵装配过程中的几个要点。上海三叶转子泵拆卸

蝶形转子泵的结构特点及应用（1）

蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵，其主要的不同点为：双蝶形转子的形状采用的是双叶的对称型翼型结构，单蝶形的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同，转子会与泵腔形成一个独特的输送腔，被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就二种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍：

双蝶形的蝶形转子泵：

双蝶形转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园型的工作腔，对比与三叶转子具有更大的单一工作腔，而且其工作腔的形状具有较大的包容度，所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中，其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的，可以有效地减少在输送粘稠难流动物料时的阻力，增加了转子泵的输送效率。

安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。上海计量转子泵厂家上海莱敦转子泵应用范围。

转子泵如何保证转子及转子室间的间隙

我们知道转子泵的一对转子在运转的过程中是时刻保持相互之间的间隙的，无论转子泵在快速还是低速运转时，这一副采用了曲线方程加工而成的转子都会时刻保持均匀不变的额定的间隙的，在任何一个位置的间隙都是一致的，我们把这种运转形式叫做同步运行。

那么转子泵是如何来保证这时刻一致的运转间隙的呢？实际上虽然我们平时看到的转子泵的转子的形状有双叶、三叶、四叶、五叶、蝶形等多种样式，但是归根结底转子是齿轮啮合的另一种形式而已，通过一对相互啮合的渐开线或弧形曲线来满足啮合的原理来实现啮合运行的。为了防止转子之间的相互碰撞摩擦，便于采用各种材质的需要，通常会在转子泵的动力传动端配备一对高精度的同步齿轮来控制运转转子的运转方向及运行精度，同步齿轮的精度的高低决定了转子泵的运行的平稳性、能够控制的间隙的大小，从而影响到整台设备的运行精度，我们通常使用的同步齿轮均采用了硬齿面高精度齿轮，采用了高精磨齿加工，具有精度高、寿命长、运行噪音低、运行平稳等特点。

转子泵在馅料行业中的应用特点（2）：

转子泵在运行过程中转子与转子，转子与端盖及转子室都是不接触的，保持有一定的间隙，所以转子泵在运行过程中转子是无任何接触的，这就意味着制造转子泵的转子的材质可以选用任何材料制作，可以选用比较软的，但是耐腐蚀的材质，也可以选用比较硬的材质。我们平时接触到的馅料实际上是有甜料的和咸料之分的，遇到泵送含有盐分的馅料，由于盐是包含氯离子的，氯离子对金属材料的腐蚀是明显的，一般的不锈钢材质都会被其腐蚀，更不要说是其他的材料了。所以泵送含盐的物料的设备的部件**起码需要SUS316L材质来制造，要求高的地方还需要采用双相不锈钢制作。而转子泵的结构特点就决定了转子泵在使用材料方面的优势。

转子泵的进料口方向可以便利的调整的，对于泵送馅料的时候采用上进下出的结构，极大地方便流动性差的物料靠自重进入泵腔的能力，同时进口采用了方形的大口径，可以很大程度的保证物料的畅通。转子泵在酸奶生产线上的应用。

转子泵机械密封的结构说明（1）

转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构，考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料，传动轴承受的扭矩和力都比较大，所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好，也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数，是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短，转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短，而悬臂短，在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多，运行就会更加稳定。莱敦转子泵的运行特点。waukesha转子泵配件

怎么判断转子泵运转时的好坏?上海三叶转子泵拆卸

转子泵的传动轴一般选用什么材质（2）

为了提高传动轴的机械强度，克服304不锈钢材质强度弱点，也有很多的制造商选用2Cr13或3Cr13之类的马氏体不锈铁作为传动轴的材质，不过虽然轴的强度得到了提高，但是由于采用的是马氏体不锈钢，其耐腐蚀性能比较差，无法承受管道清洗过程中的酸洗，所以只能用在没有酸性过程的工艺流程中，就是无法满足食品生产中的CIP流程的强酸、强碱清洗消毒的需要。所以选用2Cr13或3Cr13材质做传动轴也不是一个很好的选择，而且这类不锈铁材质还会与大多数的食品原料发生化学反应，会造成物料成份的变化，会对原料造成无法预料的损害。