河北数字工厂质检

在底层製造装备方面，数字工厂主要解决製造能力自治的问题。设备製造商不 持续在提升设备本身高速、高精、高可靠等性能方面不断取得进展，同时也越来越重视设备的感知、分析、决策、控制功能，比如各种自适应加工控制、智慧型化加工编程、自动化加工检测和实时化状态监控及自诊断/自恢复系统等技术在生产线工作中心及车间加工单元中得到普遍运用。如日本Moriseiki的 新工具机产品上安装的作业系统MAPPS，该系统内置了森精机的操作编程维修软体，具有很高的开放性，具有对话式编程，三维切削模拟和维修指导画面，提供远程监控功能方便维修服务，并且可以直接进行切削仿真。製造装备的另一个趋势是把工具机设备和相关辅助装置(如机械手)进行集成，共同构成柔性加工系统或柔性製造单元。也有不少厂商支持将多台数控工具机连成生产线，既可一人多机操纵，又可进行网路化管理。上多维明软提供的数字工厂解决方案，改变企业的管理模式，推动转型升级，降本增效。河北数字工厂质检

智能工厂在数字工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。数字化车间建设是智能制造的重要一环，是制造企业实施智能制造的主战场，是制造企业走向智能制造的起点。对于企业来讲，不管是进行智能工厂还是数字化车间转型，两者都是相辅相成，相互协同作用的为什么说数字工厂是制造业的未来为适应不断变化的客户需求，制造企业必须尽可能地缩短产品上市时间；为满足市场多元化的需求，制造企业还要快速实现各环节的灵活变动，将生产变得更加柔性。天津数字工厂分析多维明软数字工厂解决方案,实现自动化实时资源规划，使用简单，管理简单。

在设计部分，三维CAD系统的套用已相当普及。1997年，美国机械工程师协会ASME就开始了全三维设计相关标準的研究制定工作，并于2003年颁布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”标準，把三维模型和尺寸公差及製造要求统一在一个模型中表达。在生产部分，各类数控设备在加工精度和智慧型控制水平上近年来都得到飞速发展。基于三维模型的单一数据源和数控设备的普及套用使得从设计端到製造端的一体化成为可能。基于三维模型的数位化协同研製套用的尝试始于航空航天製造领域。由于在产品设计、材料成本、成型技术和製造精度方面具有相对更苛刻的要求，航空航天领域在加工和装配製造工艺上整体领航于其他行业，这为基于三维模型的数位化协同研製奠定了基础。

当前，世界先进的飞机製造商已逐步利用数位化技术实现了飞机的“无纸化”设计和生产，美国波音公司在波音777和洛克希德·马丁公司在F35的研製过程中，基于三维模型的数位化协同研製和虚拟製造技术，缩短了三分之二的研製周期，降低研製成本50%。基于虚拟仿真技术的数位化模拟工厂数位化模拟工厂是数字工厂技术在製造规划层的一个独特视角。基于虚拟仿真技术的数位化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，採用虚拟仿真技术对製造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和 佳化，指导工厂的规划和现场改善。由于仿真技术可以处理利用数学模型无法处理的複杂系统，能够準确地描述现实情况，确定影响系统行为的关键因素，因此该技术在生产系统规划、设计和验证阶段有着重要的作用。正因为如此，数位化模拟工厂在现代製造企业中得到了普及的套用多维明软提供数字工厂解决方案和数字化解决方案，将操作人员从繁重的操作事务中解放出来。

与智能制造不谋而合，数字工厂为智能制造提供基础条件。数字工厂从数据的采集开始，通过信息技术手段对数据进行存储、加工、分析和呈现，从而反馈到生产中。数字工厂、智慧工厂和智能制造三者区别：数字化工厂：信息的集成数字化工厂是在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。智慧工厂:人机有效交互智慧工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理、服务;提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。一体化数字工厂系统选型实施时要充分审查ERP实施团队的能力，看看业务能力是否能够提供支撑。河北数字工厂质检

多维明软提供智多星DCM-EIS一体化数字工厂解决方案支持。河北数字工厂质检

当前，世界先进的飞机制造商已逐步利用数字化技术实现了飞机的“无纸化”设计和生产，美国波音公司在波音777和洛克希德·马丁公司在F35的研制过程中，基于三维模型的数字化协同研制和虚拟制造技术，缩短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。基于虚拟仿真技术的数字化模拟工厂数字化模拟工厂是数字工厂技术在制造规划层的一个独特视角。基于虚拟仿真技术的数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，采用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化，指导工厂的规划和现场改善。由于仿真技术可以处理利用数学模型无法处理的复杂系统，能够准确地描述现实情况，确定影响系统行为的关键因素，因此该技术在生产系统规划、设计和验证阶段有着重要的作用。仿真技术也是数字工厂的基础技术之一。河北数字工厂质检