广东OEE

时间:2023年10月13日 来源:

注意事项·OEE要套用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能套用在整个生产线或全厂上,这样才有意义。·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。·OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间。详细解释OEE=可用率X表现性X质量指数。其中:可用率=操作时间/计画工作时间它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=总产量/(操作时间/理想加工一单位产品的周期时间)=总产量/(操作时间*理想生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。多维明软ERP系统通过对生产所需原料设备等的自动调度,降低设备的等待时间,提升设备OEE。广东OEE

长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。扩展资料:实践证明OEE是一个极好的基准工具,通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。OEE的定义和计算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是(全局设备效率)的英文缩写。OEE的定义1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即设备综合效率,也有资料表述为总体设备效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。上海什么是OEE多维明软的预调度系统,提前备料,把物料提前送到入料口,降低了设备生产间隔,提升设备OEE。

在计算OEE之前需要进行相关的应用配置工作,完成以下两个部分的配置以后,才能在设备综合效率计算服务中启动相关的计算服务。设置计算周期进入应用配置页面,单击计算周期设置。OEE默认五分钟计算一次,用户可以根据需要了解OEE新数据的频率来设置计算周期,计算周期设置越短,对云资源的占用越高,建议设置不要过于频繁。设置计算配置要对指定设备计算OEE,首先在左边的工厂模型导航中选择模型,右边将列出模型下的所有生产设备,单击要配置的生产设备的计算配置操作。在计算配置页面设置按照以下步骤对设备的OEE计算方式进行配置。设置设备运行标准首先选择设备管理运行状态对应的物联网设备和属性,然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备状态属性是枚举类型:0:初始状态(开机预热)1:运行2:停止3:故障那么选择该属性,然后选择表达式为小于(<),值填写为2。如果设备的状态为0(开机)或者1(运行)都表示该设备已经启动,开始计算操作时间。

空闲和暂停损失是指由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生这种损失。例如,有些工件阻塞了滑槽顶端,导致了设备空闲;因生产了有缺陷产品,传感器报警而关闭了设备。很明显,这种停顿有别于故障停工,因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。减速损失是指设计速度与实际速度的差别。速度损失对设备效率的发挥产生了较大障碍,应当仔细研究,以消除设计速度和实际速度二者之间的差别。设备实际速度低于设计速度或理想速度的原因是多种多样的,如机械问题和质量缺陷,历史问题或者设备超负荷等。通常,通过揭示潜在的设备缺陷,谨慎地提高操作者的速度有助于问题的解决。质量缺陷和返工是指由于设备故障引起的生产过程中的质量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重调设备至正常状态来消除,这些缺陷包括缺陷数的突然增加或其它明显的现象。而慢性缺陷的原因难于发现,常被遗漏或忽略,需要返工的缺陷发也属于慢性损失。多维明软的APS排产,实时自动获取业务数据并输出生产计划,规划时间短,生产安排能够提升OEE水平。

计算实例设某设备某天工作时间为8H,班前计画停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计画运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,我们只列举了一些事件原因,在实际套用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能準确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤,以达到提高生产效率的目的。多维明软包装行业解决方案让您设备OEE水平得到提高。比较好的OEE联系人

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OEE输出属性:首先选择对应的物联网设备,然后选择合适的输出属性,选择好以后,启动计算服务,将实时计算的OEE百分比结果写回到该属性中。时间开动率输出属性:将实时计算的时间开动率百分比结果写回到该属性。性能开动率输出属性:将实时计算的性能开动率百分比结果写回到该属性。质量合格率输出属性:将实时计算的质量合格率百分比结果写回到该属性。理想生产周期输出属性:将设备设定的理想生产周期写回到该属性。产量输出属性:将实时计算的当班新产量统计写回到该属性。次品输出属性:将实时计算的当班新次品总量统计写回到该属性。有效时长输出属性:将实时计算的设备当班有效时长写回到该属性。停机时长输出属性:将实时计算的设备当班停机时长写回到该属性。理想生产周期设定为了计算OEE中的性能开动率,需要设置设备的理想生产周期,理想生产周期为设备在理想情况下生产某单位产品需要多长时间(秒/每单位),数字化工厂运营中心支持按照设备型号设置理想生产周期。广东OEE

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