河北数字工厂介绍

时间:2023年10月15日 来源:

在国内,对于数字工厂接受度 高的定义是:数字工厂是在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。从定义中可以得出一个结论,数字工厂的本质是实现信息的集成。出现背景现代工业经历了机械化、电气化变革,未来的第三次工业变革必然是以机、电、信息相结合的智能化制造变革。《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业变革:制造业与创新》专题报道中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化,其中,数字化与智能化的制造技术是“第三次工业变革”的关键技术。多维明软提供智多星DCM-EIS一体化数字工厂解决方案支持,改进工厂的管理能力。河北数字工厂介绍

数字工厂数字工厂是在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和 佳化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字製造技术与计算机仿真技术相结合的产物,主要作为沟通产品设计和产品製造之间的桥樑。基本介绍中文名:数字工厂外文名:DigitalFactory简称:DF出现背景:第三次工业变革主要理念:数位化本质:信息合成定义对于数字工厂,德国工程师协会的定义是:数字工厂(DF)是由数位化模型、方法和工具构成的综合网路,包含仿真和3D虚拟现实可视化,通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字工厂集成了产品、过程和工厂模型资料库,通过先进的可视化、仿真和文档管理,以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能。河北数字工厂销售多维明软数字工厂解决方案能够提供7*24的实时无人智能规划,合理安排资源计划。

一码查询:工序完成后生产条码,随时随地可通过条码获取到订单的所有信息。人员智能管理:如自动统计工人工时。工厂日历与工人排班工厂日历为对工厂整体的排班,主要实现两大功能,一是对工厂停机停工的设定、二是对工厂班次的设定。与之相连的则是根据工厂日历安排每天工人的具体排班,也即工人排班功能。工厂管理层通过设定工厂日历管理整个工厂的生产安排,而部门、车间管理层则通过设定工人排班决定各自的生产安排,工人则通过查看工人排班开始当天的生产。订单管理订单为贯穿了工厂的整个生产过程。生产由订单开始、订单决定着生产方式、订单的结束意味着此次生产真正结束。

在底层製造装备方面,数字工厂主要解决製造能力自治的问题。设备製造商不 持续在提升设备本身高速、高精、高可靠等性能方面不断取得进展,同时也越来越重视设备的感知、分析、决策、控制功能,比如各种自适应加工控制、智慧型化加工编程、自动化加工检测和实时化状态监控及自诊断/自恢复系统等技术在生产线工作中心及车间加工单元中得到普遍运用。如日本Moriseiki的 新工具机产品上安装的作业系统MAPPS,该系统内置了森精机的操作编程维修软体,具有很高的开放性,具有对话式编程,三维切削模拟和维修指导画面,提供远程监控功能方便维修服务,并且可以直接进行切削仿真。製造装备的另一个趋势是把工具机设备和相关辅助装置(如机械手)进行集成,共同构成柔性加工系统或柔性製造单元。也有不少厂商支持将多台数控工具机连成生产线,既可一人多机操纵,又可进行网路化管理。上多维明软数字工厂解决方案帮企业管理物流、信息流和资金流,实现企业降本增效。

在底层制造装备方面,数字工厂主要解决制造能力自治的问题。设备制造商不 持续在提升设备本身高速、高精、高可靠等性能方面不断取得进展,同时也越来越重视设备的感知、分析、决策、控制功能,比如各种自适应加工控制、智能化加工编程、自动化加工检测和实时化状态监控及自诊断/自恢复系统等技术在生产线工作中心及车间加工单元中得到普遍运用。如日本Moriseiki的 新机床产品上安装的操作系统MAPPS,该系统内置了森精机的操作编程维修软件,具有很高的开放性,具有对话式编程,三维切削模拟和维修指导画面,提供远程监控功能方便维修服务,并且可以直接进行切削仿真。制造装备的另一个趋势是把机床设备和相关辅助装置(如机械手)进行集成,共同构成柔性加工系统或柔性制造单元。也有不少厂商支持将多台数控机床连成生产线,既可一人多机操纵,又可进行网络化管理。上文提到的MAPPS系统就可以通过使用CAPS—NET网络软件建立基于以太网的网络,从而可以对作业状况和生产计划进行一元化管理。多维明软提供数字工厂解决方案,降低工厂管理的复杂度,把管理者从重复性事务中解放出来。宁夏数字工厂产品

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智慧型工厂智慧型工厂是在数字工厂的基础上,利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计画排程。同时,集初步智慧型手段和智慧型系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。智慧型工厂已经具有了自主能力,可採集、分析、判断、规划;通过整体可视技术进行推理预测,利用仿真及多媒体技术,将实境扩增展示设计与製造过程。系统中各组成部分可自行组成 佳系统结构,具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此,智慧型工厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机互动。河北数字工厂介绍

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